半導體製造解決方案

半導體設備精密零件
快速打樣與製造

CNC精密加工、3D列印與快速打樣,服務半導體製造設備、IC封裝治具、晶圓搬運系統,以及各類無塵室相容工具零件。

300+
半導體專案交付實績
±0.05mm
無塵室級別公差
4
廠房 台灣・中國・泰國
7–14
天典型交期
📋
詢價與DFM審查
3D圖檔 → 報價
⚙️
CNC精密加工
3/5軸 · ±0.05mm
🖨️
SLA / SLS 3D列印
快速打樣
🔬
無塵室相容材料
SiC · PEEK · AL6061 · PTFE
放電加工 EDM
硬金屬精密零件
🔩
治具夾具製作
晶圓搬運系統
🎨
表面處理
陽極・鈍化・電解拋光
🔍
CMM 尺寸全檢
三次元量測
📦
無塵室包裝出貨
全球配送
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CNC精密加工
3/5軸 · ±0.05mm
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SLA / SLS 3D列印
快速打樣
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無塵室相容材料
SiC · PEEK · AL6061 · PTFE
放電加工 EDM
硬金屬精密零件
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晶圓搬運系統
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實績案例

半導體設備零件實際交付成果

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IDMockup 光罩盒 Reticle SMIF Pod 半導體設備精密加工零件
光罩盒 Photomask Pod CNC精密加工零件
IDMockup 晶圓匣 Wafer Carrier Cassette 半導體設備精密零件
晶圓匣 Wafer Cassette CNC精密加工零件
IDMockup 晶圓環 Wafer Ring 半導體設備精密金屬零件
晶圓環 Wafer Ring 高精度金屬零件
IDMockup 末端執行器 End Effector 晶圓搬運機械手臂
晶圓搬運 End-Effector 機械手臂精密零件
IDMockup FOUP FOSB 晶圓傳輸盒蓋半導體設備零件
FOUP / FOSB 蓋板 設備結構零件
為什麼重要

半導體設備團隊為何需要精密打樣服務

🔬

設備設計驗證

在投入昂貴量產前,驗證CNC加工的腔體零件、機械手臂末端執行器與晶圓匣幾何尺寸是否符合圖面公差要求。

🏭

治具夾具快速打樣

快速完成晶圓搬運治具、燒機測試板、IC插座框架與測試夾具的打樣,縮短設備認證週期數週。

🌡️

熱性能與機械強度測試

在模擬製程條件下,驗證腔體零件的熱均勻性、機械應力承受能力與真空氣密性。

⚗️

IC封裝設計驗證

以精密金屬與塑膠模型測試IC封裝設計、散熱路徑與電氣連接穩定性,在正式開模前確認設計正確性。

🎯

超嚴格公差零件

半導體設備要求±0.05mm甚至更嚴格的公差。我們的5軸CNC加工中心與放電加工機,能穩定達到您製程所需的尺寸精度。

📋

認證與稽核樣品

提供尺寸全檢的認證樣品,支援設備驗收(Qualification)、供應商稽核,以及無塵室廠端的OEM核准流程。

應用領域

半導體製造設備應用範圍

從前段製程(FEOL)微影設備到後段IC封裝——我們加工、列印並製造讓晶圓廠持續運轉的每一個精密零件。

01

晶圓搬運與傳輸

末端執行器(End-Effector)、晶圓匣、FOUP門機構、機械手臂零件——採用AL6061、SUS304或PEEK精密加工,符合無塵室相容性要求。

末端執行器FOUP晶圓匣機械手臂
02

IC封裝與測試

IC插座框架、燒機測試板、BGA治具與封裝模具——公差達±0.05mm,在正式開硬模前完整驗證封裝設計。

IC插座燒機治具BGA測試封裝模具
03

微影設備零件

光罩台零件、鏡筒支架、EUV/ArF曝光單元框架——以鋁合金或鈦合金加工,達次微米幾何精度。

光罩台鏡筒支架EUV零件ArF設備
04

CVD / PVD 薄膜沉積設備

基座(Susceptor)、噴淋頭(Shower Head)、氣體分配板與反應腔體內襯——採用AL6061、SiC或石英相容材料,確保高溫製程穩定性。

基座 Susceptor噴淋頭腔體內襯氣體分配板
05

CMP 研磨平坦化工具

研磨頭零件、漿料輸送環、固定環(Retaining Ring)與修整碟支架——依精確同心度與平面度要求製造。

研磨頭固定環漿料輸送CMP零件
06

後段封裝設備

晶粒接合吸嘴(Collet)、打線毛細管、覆晶治具與切割膠帶框架——快速打樣,數日內交件,支援後段製程開發。

晶粒接合打線製程覆晶治具切割框架
製造能力

一站式半導體製造服務

⚙️

CNC精密加工

3/5軸銑削與車削,公差達±0.05mm。AL6061、SUS304、陶瓷、PEEK均可加工,適用於半導體製程設備。

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放電加工(EDM)

線切割與沉入式放電加工,複雜輪廓硬金屬零件無毛刺精密成型,適用於半導體工具製作。

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🖨️

3D列印(SLA/SLS/FDM)

工程樹脂與耐隆材料快速成形治具原型,在CNC量產前快速驗證配合、形狀與功能。

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🧪

真空澆注(軟模具)

矽膠軟模澆注,適合5–50件IC封裝治具、測試轉接器與搬運托盤原型量製作。

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💉

反應射出成型 RIM

中量RIM成型,50–5,000件半導體設備外殼與晶圓搬運托盤,成本效益最佳。

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🔩

鋁壓鑄

高壓鋁壓鑄製造散熱片、設備機架與半導體工具結構零件,ADC12、AL6061可選。

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🏗️

快速模具與射出成型

橋接模具比傳統硬模縮短數週——最適合量產前的設計驗證與小批量試製。

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📐

3D掃描與逆向工程

將老舊半導體工具高精度掃描並數位化,重新生成磨損或停產設備零件的製造圖面。

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材料與規格

無塵室相容材料與公差

半導體製程對材料的化學耐蝕性、熱穩定性與零污染要求極為嚴苛。我們備料並加工您的晶圓廠指定等級材料。

AL6061AL7075SUS304 SUS316陶瓷 CeramicPEEK PTFEPOM SiCAlSiC
表面處理選項
硬陽極處理(Type III) 鈍化處理 電解拋光 鍍鎳 鐵氟龍塗層 EDX無污染驗證
關鍵規格
CNC 公差
±0.05mm
表面粗糙度
Ra 0.4μm
最大件尺寸
1,200mm
交期
7–14 天
污染管制

供應無塵室環境的零件均經去毛刺、超音波清洗,並以ISO等級無塵袋封裝。材料認證書與尺寸檢驗報告可依需求提供。

服務流程

從圖面到交件 — 五個步驟

01

詢價

提供3D圖面或樣品,24小時內收到詳細報價與交期確認。

02

DFM審查

工程師分析公差、材料選擇與表面規格,加工前排除所有風險。

03

精密加工

CNC、放電加工或3D列印開始生產,全程即時追蹤製造進度。

04

表面處理

依規格執行陽極處理、鈍化或電解拋光等後處理工序。

05

CMM全檢與出貨

三次元量測機全尺寸確認,無塵室包裝後準時全球配送。

全球電子與半導體品牌的信賴夥伴

Dell 群光電子 Chicony 精英電腦 ECS 光寶科技 Lite-On 技嘉科技 Gigabyte 鴻海精密 Foxconn 緯創資通 Wistron
開始您的專案

準備好加工您的下一個
半導體設備精密零件了嗎?

傳送3D圖面或技術規格,我們的半導體製造團隊將在24小時內回覆詳細報價——包含材料選擇建議、公差確認與生產時程。

半導體製造設備零件打樣與精密加工 — IDMockup

IDMockup 是專精於半導體製造設備零件、治具與原型製作的精密製造公司,總部位於台灣台北,在東莞、崑山及泰國設有生產基地。我們為全球半導體設備OEM廠商與晶圓廠供應CNC加工零件、放電加工工具與3D列印原型。半導體設備零件製造能力涵蓋晶圓搬運末端執行器、IC封裝測試治具、CVD/PVD腔體零件、CMP研磨工具、微影設備支架以及後段封裝製程治具。材料包含AL6061、SUS304/316、PEEK、PTFE、SiC及陶瓷——全數無塵室相容,並附完整材料認證書。受到Dell、群光、精英、光寶、技嘉、鴻海及緯創等全球電子大廠信賴,我們的半導體精密加工服務支援設備資格認證、試產驗證與備用零件即時供貨。

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半導體產業

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半導體產業

為什麼 半導體產業 會需要模型?

塑膠和金屬模型模具在半導體產業中起到測試、驗證和輔助生產的關鍵作用。這些模型不僅能夠幫助工程師在生產前確認設計的可行性,還能提高生產效率、減少成本,並確保最終產品的品質和可靠性。part production,,Singapore electronics manufacturing companies,Consumer electronics companies in Singapore,Electronic company in Singapore,Electronic components,Electrical component,Electronic components ics,digi-key electronics,electronic components manufacturers,Electronic components business,Drone parts,Robotic kits,Hobby robotics,Industrial robot,Articulated robot,Autonomous robot,Automation robotics,Humanoid robot,Welding robot,Mobile robot,Robotics and automation,Intelligent automation,Robotic process automation example,Robot company,Automation Technology,Robotics industry,What is robotics,Automation industry,Automation machinery manufacturing,Siemens automation,Industrial automation Company,Production server examples,PRD server,Top 10 server manufacturers,Server industry,Dell Server,Dell Server Singapore,Dell compact server,Storage server Dell,Dell server Specification,Dell server rack,Dell R450,Dell R350,Server assembly process,Semiconductor device fabrication,Semiconductor manufacturing process,Semiconductor process flow,Semiconductor equipment,Semiconductor Manufacturing Company,Semiconductor equipment parts,Semiconductor industry,Skyjack parts,UpRight inc,EV battery supply chain,EV battery manufacturer,Traction battery,Current and future lithium ion battery manufacturing,Battery cell manufacturing process,EV car battery type,Global supply chains of ev batteries,EV battery manufacturer,Medical device manufacturing,Medical device product development process,Singapore medical device company,Stationery company,Aequs toys,,taiwan manufacturing economy,taiwan electronics manufacturing companies,Automotive parts manufacturing,automobile parts中文,Car part manufacturers usa,Auto parts,auto spare parts中文,Fujimoto Auto parts,Auto parts Taiwan,Japan parts catalog,Toyota parts,Consumer electronics japan,Consumer electronics companies in japan,Consumer electronics thailand,Consumer electronics companies in thailand,Consumer electronics taiwan,Consumer electronics companies in taiwan,Medical grade silicone,Dell Server japan,Dell Server thailand,Dell Server taiwan,Automotive japan,
☑️測試和驗證:塑膠和金屬模型模具可以用來製作半導體設備的原型,這些原型用於測試和驗證晶片、封裝以及其他電子元件的設計。模型能幫助工程師確認產品尺寸、形狀及結構是否符合要求,並提前發現可能存在的問題,避免直接在昂貴的半導體晶圓上進行修改。
☑️設備和夾具開發:在半導體生產過程中,需要各種設備和夾具來支撐晶片的製造、搬運及測試。這些設備和夾具通常依賴塑膠或金屬模型來進行開發和測試,確保能夠精確對接半導體元件並進行自動化操作,提升生產效率。
☑️封裝測試:半導體產品的封裝是關鍵的一環,塑膠或金屬模型模具可用於模擬封裝材料和形狀,測試散熱性能和電氣連接穩定性。透過這些模具,工程師可以確保封裝設計能夠有效保護半導體元件並支持其功能。
☑️製造輔助工具:在半導體製造的組裝、測試和包裝環節,塑膠和金屬模具可作為製造輔助工具來確保元件的精確定位和操作。這些工具幫助半導體元件以正確的方式進行組裝,並減少生產中可能發生的偏差和錯誤。
☑️散熱和耐久性測試:許多半導體元件在運行過程中會產生熱量,金屬模具可以用於製造散熱器或其他散熱相關的設備,並進行熱測試,確保其在長期運行中不會過熱或損壞。這些模具幫助測試散熱方案的效果及元件的耐用性。

半導體產業 模型應用

IC封裝設計與測試:模型被廣泛用於IC(集成電路)的封裝設計與測試中。工程師通過使用塑膠或金屬模具來製作IC封裝的原型,測試其結構、散熱性和電氣連接性能,確保封裝設計能有效保護晶片並提升其性能。

晶圓測試夾具:在晶圓測試階段,模型可應用於製造精密的測試夾具,這些夾具用於對晶圓上的電路進行電氣測試。夾具模型的精確性直接影響測試過程的效率和準確性,確保晶圓上的電路能正常工作。

設備與生產工具開發:半導體生產過程中,許多自動化設備和工具都需要模型來進行設計和驗證。例如,製造機器中的傳送夾具、支架等部件通常依賴於金屬或塑膠模型進行早期測試,這些工具可以確保晶圓、芯片和其他元件在生產線上的正確定位與處理。

熱管理與散熱模擬:半導體元件在運行過程中會產生大量熱量,因此散熱設計至關重要。使用金屬模具製作散熱器的原型,能夠模擬和測試其在不同運行條件下的性能,確保元件在高溫環境下依然保持穩定運作。

組裝與包裝測試:模型應用於半導體組裝和包裝環節,例如在晶片組裝的對接過程中使用模型模具來測試其組合精度,確保不同元件之間的尺寸契合度和機械穩定性。這樣能有效減少生產過程中的偏差和損耗。

機械應力與應變測試:半導體元件在使用過程中會受到各種機械應力,例如在裝配或運行中可能出現的振動和壓力。金屬和塑膠模型可用於模擬這些情境,幫助預測元件的壽命和耐用性,確保其在嚴苛條件下依然能正常工作。

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部落格

構築數位世界的基石:汐紫模型在高階半導體產業的精密製造實力

部落格

供應鏈的隱形冠軍:汐紫模型如何以精密製造,為台灣半導體包材挑戰提供關鍵解方?

部落格

告別呆滯庫存:汐紫模型如何以彈性製造,賦能半導體產業的低庫存生產革命?

我們的服務流程

在 IDMockup 汐紫模型,我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式,能迅速回應消費者需求的變化,在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改,確保達到最理想的結果。

1. 諮詢需求

依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料,提供適當的報價與工作天數

2. 整理圖面

收到訂單後開始製作,我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面

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3. 模型製作

將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型,並監控製作狀況

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4. 成品組裝

製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果,之後再組裝成完成品

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5. 成品運送

將完成品包裝妥善,並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上

製作工法選擇

IDMockup 汐紫模型提供頂級的製造能力,無論是快速原型製作或是客製化生產訂單都能完美應對。我們自有工廠及衛星工廠均具備高效生產複雜且高品質零件的能力。

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CNC 加工 >

透過銑削、車削及後處理技術,實現精確且細緻的設計,無論是複雜的原型還是功能性的金屬或塑料零件,皆能達到理想效果

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放電加工 >

供無與倫比的精密度,能切割複雜且堅硬的金屬材料,非常適合製作精細和複雜的零件

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真空注型 >

使用矽膠模具製作高品質塑料或橡膠零件的工藝,能實現複雜設計和細緻的細節處理。它是小批量原型或低量生產的理想技術

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低壓灌注 >

在低壓下注入模具,通過化學反應成型,適合製作中高量複雜產品,成本低且材料多樣、具高強度、高成本效益

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快速/簡易模具 >

快速模具利用快速原型技術直接或間接製作可少量生產的模具,具低開發成本、短生產時間的優勢,將研發階段的利益延伸至生產階段

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鋁擠/鋁壓鑄 >

鋁擠壓和鋁壓鑄是鋁製造中的關鍵工藝,擠壓適用於製造長條型、從簡單到複雜的型材,而壓鑄則適合大量生產高精度的複雜零件

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3D列印 >

快速且多功能,這種方法能迅速使用各種材料製作複雜幾何形狀,非常適合創新設計

樣品製作,3C產品打樣,電腦機殼打樣,消費性電子產品打樣,通訊產品打樣,滑鼠打樣,醫療器材打樣,矽膠產品打樣,矽膠 打樣,汽車零配件打樣,機車零配件打樣,汽車外殼打樣,機車外殼打樣,醫美器材樣品製作,
3D掃描/逆向工程 >

通過精確捕捉物體的物理尺寸和幾何形狀,將其轉換為數字模型,用於再設計、修改或複製

材料與外觀處理選擇

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材料

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表面處理

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