治具製作 · 測試治具 · 精密機構零件 | CNC加工台灣 · 新加坡 | IDMockup
IDMockup 機械工程師專區 — 台灣 · 新加坡 · 日本 · 泰國
治具 · 夾具
機構零件
3 & 5 軸 CNC
從單件測試治具到 500 套量產治具組——IDMockup 為機械工程師製造精密機構零件、客製治具及複雜組裝夾具，服務台灣、新加坡、日本及泰國工程師。±0.05mm 公差，24 小時報價。
治具製作
測試治具
機構零件加工
5 軸 CNC 加工
組裝夾具
線切割放電加工
脫蠟鑄造
精密車削加工
±0.05mm 公差
CMM 三次元量測
板金加工
台灣 · 新加坡 · 日本
治具製作
測試治具
機構零件加工
5 軸 CNC 加工
組裝夾具
線切割放電加工
脫蠟鑄造
精密車削加工
±0.05mm 公差
CMM 三次元量測
板金加工
台灣 · 新加坡 · 日本
±0.05mmCNC 標準加工公差
500+治具夾具組交付實績
24h報價回覆時效
5 軸CNC 加工中心能力
4工廠 台灣 · 大陸 · 泰國
我們解決的問題
機械工程師最痛的
治具公差失準問題
您一定遇過：精密治具報價 ±0.1mm，結果定位套管誤差讓每批零件都超出規格。測試治具交貨沒有基準驗證。機構件圖面看來沒問題，裝配時卻怎麼也合不起來。IDMockup 按您定義的規格製造，並附上 CMM 量測報告作為交貨憑據。
問題 · 01
⚠ 問題所在
治具定位公差失準——工件無法重複定位
多數 CNC 廠報治具本體公差 ±0.05–0.1mm。但精密加工治具中，定位套管的重複定位精度要求 5μm 以內，一旦公差疊加就讓後續每道工序全部失效。首批報廢，三週返工循環就此展開。
定位誤差 ±0.05mm批次報廢三週返工
解決方案 · 01
✓ IDMockup 的答案
研磨精修治具本體——硬化鋼定位套管 H7/p6 配合
治具框架採用 AL7075 或淬火 45# 鋼，研磨基準面。可替換硬化套管壓入 H7/p6 或 H7/g6 配合。每套治具出貨前依 ASME Y14.5 執行 CMM 三次元量測驗證，附完整基準間尺寸報告。
±0.05mm 孔位精度H7/p6 套管配合CMM 量測報告
問題 · 02
⚠ 問題所在
測試治具沒有導線路徑設計——線材無法固定
PCB 測試治具常見問題：探針套管座位置沒預留、線材走線溝槽缺失、鎖定桿軸孔未加工。測試工程師被迫後補鑽孔攻牙，破壞基準參考框架，對高精度 5G RF 測試站而言代價極高。
交貨後補加工基準喪失RF 探針失準
解決方案 · 02
✓ IDMockup 的答案
完整電氣整合審查——探針套管座、導線槽、鎖定軸 CNC 一次成形
IDMockup DFM 審查測試治具 CAD，確認探針套管深度、彈簧插銷餘隙、走線溝槽及 PCB 定位銷位置，再行加工。探針套管孔鉸孔至 H6 配合，鎖定軸採 SUS440C，以花崗岩平台驗證共平面精度。
探針座 H6 配合SUS440C 軸銷共平面驗證
問題 · 03
⚠ 問題所在
複雜機構零件需要 5 次裝夾——誤差層層疊加
三面帶孔、複合角度凹槽及螺紋的機構件，在 3 軸機上通常需要 4–6 次裝夾。每次裝夾誤差累積，第 6 個孔偏離設計意圖 0.2mm，裝配時就是合不起來。
4-6 次裝夾疊誤差位置偏 0.15–0.3mm裝配失敗
解決方案 · 03
✓ IDMockup 的答案
5 軸同動加工——複雜幾何 1–2 次裝夾完成，位置誤差消除
IDMockup 5 軸加工中心能在 1–2 次裝夾內完成多面零件，所有孔、槽及角度特徵均從同一基準切削。無裝夾間累積誤差，標準位置精度 ±0.05mm。附 CMM 全尺寸報告及首件檢驗套件。
1–2 次裝夾完成±0.05mm 位置精度首件檢驗套件
CNC 3/5軸精密治具設計與製作
CNC 3/5軸 · 工程塑膠ABS 治具本體
CNC · AL6061精密夾具總成
CNC · 客製加工電木治具本體
⚙️
// 主要工序
3 軸 & 5 軸 CNC 銑削與車削
3 軸及 5 軸 CNC 加工中心雙線配置。AL6061 / AL7075 / SUS304 / SUS316L / PEEK 及工程塑膠。3 軸處理直線形特徵；5 軸同動加工複合角度、底切及深槽，1–2 次裝夾完成。標準公差 ±0.05mm。
±0.05mm 標準3 軸 & 5 軸PEEK / POM
⚡
// 特殊工序
放電加工（EDM）線切割 & 沉浸式
線切割放電加工貫穿輪廓精度 ±0.005mm。沉浸式放電加工處理深腔、複雜槽型及銑削無法到達的淬火鋼材（最高 HRC 62）。衝模套組、鍵槽導板依圖加工。
±0.005mm 線切割HRC 62 最高衝模套組
🔩
// 鑄造工序
脫蠟鑄造（失蠟鑄造）
不鏽鋼、碳鋼及鋁合金精密近淨成形。複雜內流道、最薄壁 2mm 及機加工無法實現的底切特徵。適用閥體、歧管及結構支架，最低起訂量 50 件起。
最薄壁 2mm50 件起訂複雜內流道
📐
// 板金 & 焊接
板金加工 & 焊接
SUS304 / AL5052 / 低碳鋼雷射切割搭配 CNC 折床成形。TIG、MIG 及點焊，持證焊接人員操作。客製機架、支架、防護罩及機箱結構。粉末烤漆或鍍鋅表面處理。
雷射切割CNC 折床TIG/MIG 焊
🔬
// 量測檢驗
CMM 三次元尺寸量測
蔡司 / 雷尼紹 CMM 依 ASME Y14.5 GD&T 幾何公差執行量測。完整首件檢驗（FAI）報告：真位度、圓度、圓柱度、傾斜度、平面度及輪廓度。校正憑據追溯 NIST / NPL，以花崗岩平台驗證共平面精度。
ASME Y14.5首件檢驗報告NIST 可追溯
⚗️
// 熱處理 & 表面
熱處理 & 表面硬化
淬火回火、滲碳、氮化及滲碳氮化，處理治具磨耗面。硬質鉻、無電解鎳、硬質陽極處理（Type III）。工具鋼（D2 / H13 / P20）材料供應及加工。每批交貨以洛氏硬度計驗證 HRC。
HRC 58–62Type III 陽極無電解鎳
能力規格
公差能力矩陣
詢價前先確認您的公差要求在我們的標準能力範圍內。大多數機械工程公差在「標準」欄已可滿足，更嚴格的特徵則進入「精密」等級處理。
特徵標準精密
線性尺寸±0.1mm±0.05mm
孔徑 (H7)IT7IT6
軸徑 (h6)IT6IT5
真位度Ø0.1mmØ0.05mm
平面度0.1mm0.05mm
圓度0.05mm0.02mm
表面粗糙度 RaRa 0.8μmRa 0.2μm
材料硬度適用場景
AL6061-T6HB 95治具本體、支架
AL7075-T6HB 150重載治具框架
SUS304 / 316LHB 180夾具銷、軸件
45# 鋼（淬火）HRC 40–45耐磨墊、導板
D2 工具鋼HRC 58–62模具嵌件、衝頭
SUS440CHRC 56–60軸銷、探針銷
PEEK / POM—絕緣功能零件
上傳 DXF / STEP 圖面
您的公差就是我們的設計任務書
提交 DXF、STEP 或附 GD&T 幾何公差標注的工程圖面，製造工程師團隊在 24 小時內回覆含材料選擇、工序規劃、公差可達性評估及固定報價的詳細回覆。審閱圖面前可先簽署保密協議（NDA）。
治具製作 · 測試治具 · 精密機構零件 · CNC加工台灣 · 新加坡 — IDMockup
IDMockup 是亞洲精密機械零件及治具製作製造商，總部台北，在東莞、崑山及泰國設有生產基地。為CNC加工台灣及CNC加工新加坡客戶提供帶可替換 H7 套管並附 CMM 量測基準驗證的精密治具製作、PCB 及功能性測試治具套件、在 5 軸 CNC 加工中心 1–2 次裝夾完成的複雜機構零件、放電加工線切割衝模套組、脫蠟鑄造殼體，以及板金加工總成。CNC精密工程能力涵蓋 ±0.05mm 精密公差等級特徵，附 ASME Y14.5 幾何公差量測及 NIST 可追溯校正。材料包括 AL6061、AL7075、SUS304、SUS316L、硬化工具鋼 D2/H13/P20（最高 HRC 62）及工程高分子 PEEK 和 POM。作為CNC加工台灣及區域 OEM 廠商的專屬機械工程製造夥伴，IDMockup 支援從單件原型治具本體到 500 套量產夾具——24 小時報價回覆，NDA 保護圖面審查。
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IDMockup 快速打樣、測試治具、夾具、功能機構件製造
IDMockup 快速打樣、測試治具、夾具、功能機構件製造
讓你的設計精密化 – 根據你想呈現的「效果」、使用「場景」及「產品驗證時長」
在產品開發流程中，快速打樣、測試治具、夾具與功能性機構件的製造是連接設計與實際量產之間的關鍵橋梁。這些項目不僅是「測試工具」，更是設計能否落地執行的驗證依據，直接影響產品開發的效率與品質。
在 IDMockup 汐紫模型，我們深知每一個設計都承載著客戶對功能、結構與使用場景的期待。因此，我們提供高效率、高精度的打樣與機構件製造服務，從單件樣品到小量製作，皆能快速完成並符合實際應用需求。我們可依照客戶想要呈現的「功能效果」、「使用環境條件」與「產品驗證週期」，量身製作具備實用性與穩定性的機構零件與測試治具，協助您加速開發時程、提升設計精密度。
讓每一次測試都更接近實際使用、讓每一次打樣都更接近量產標準。
IDMockup 汐紫模型，用效率與品質，幫你縮短驗證時程、實現設計精度。
IDMockup 在產品驗證階段的製作特色
☑️ 工法精選，確保耐用與穩定：根據使用情境與驗證需求，精選最適合的加工工藝與材料，確保樣品具備足夠的耐用性與結構穩定度，真正能承受實際測試
☑️ 嚴控公差，提升尺寸精準度：注重每一項機構件的精密度，針對關鍵配合面與結構部位嚴格控管公差，提升裝配順暢度與產品一致性
☑️ 外觀細節，完整呈現設計意圖：從噴塗、拋光、透明處理到表面紋理，細緻處理外觀效果，讓樣品不僅實用，更能在驗證與展示階段準確傳達產品形象
IDMockup 具備哪些在產品驗證階段的生產技能
CNC加工 (及放電加工)
CNC加工具高精度與穩定性，能快速製作出符合設計需求的機構零件、治具與夾具，加速打樣與驗證流程。
3D列印
3D列印可快速製作複雜結構，縮短打樣時間，適用於測試治具、夾具與功能性零件的初步驗證，加速產品開發流程。
矽膠翻模
矽膠翻模適合少量複製精密零件，能快速製作外型一致的打樣件與機構部品，降低開模成本並縮短開發時程。
外觀處理
外觀處理提升樣品質感與辨識度，能模擬最終產品效果，便於展示與驗證，讓快速打樣與治具製作更貼近實際使用情境。
我們的服務流程
在 IDMockup 汐紫模型，我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式，能迅速回應消費者需求的變化，在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改，確保達到最理想的結果。
1. 諮詢需求
依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料，提供適當的報價與工作天數
2. 整理圖面
收到訂單後開始製作，我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面
3. 模型製作
將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型，並監控製作狀況
4. 成品組裝
製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果，之後再組裝成完成品
5. 成品運送
將完成品包裝妥善，並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上
材料與外觀處理選擇
材料
我們提供多種材料選擇，包括金屬、塑料和複合材料
表面處理
我們提供卓越的表面處理，增強零件的耐用性和美觀性，適用於需要平滑或紋理表面的產品上
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