醫療器材原型製作 & 醫療設備精密模型代工 | CNC精密加工台灣 | IDMockup
醫療器材 — 精密原型製作與 OEM 代工

臨床精準度與
快速迭代驗證
在此交匯

為全球醫療器材 OEM 廠商提供生物相容性 CNC 原型、滅菌相容外觀模型及 OEM 量產代工服務,涵蓋診斷影像設備、外科器械、植入物、監測系統及牙科設備。3–7 天完成驗證。服務台灣、新加坡、泰國及日本。

300+
醫療器材案件交付
±0.05mm
CNC 醫療加工公差
4
工廠 台灣 · 大陸 · 泰國
3–7
天快速原型交期
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上傳圖檔 / 詢價
STEP · IGES · PDF
⚙️
5 軸 CNC 精密加工
SUS316L · Ti6Al4V · PEEK
🖨️
醫療級 3D 列印代工
生物相容性樹脂
🔬
診斷設備外觀模型
CT · MRI · 超音波
🦾
外科器械外觀原型
腹腔鏡 · 機器人手臂
🦷
牙科設備外觀模型
手機 · 口腔掃描器
🧼
電解拋光 & 鈍化
Ra ≤0.4μm · FDA 等級
🔍
CMM 三次元量測
GD&T · 完整報告
📦
OEM 包裝出貨
無菌包裝 · DHL 全球
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實績作品 · 真實交付

醫療器材零件 — 直接從我們的機器上取下

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CMF · 軟觸感 · 包覆射出額溫槍外殼外觀模型
為何重要

為何醫療器材 OEM 廠商 不能省略精密原型驗證

🔬

法規申請樣品

FDA 510(k) 及 CE MDR 申請常需提交能佐證尺寸符合性的實體樣品。CNC 原型提供 ±0.05mm 精度的器材幾何尺寸文件,供法規申請前確認。

🧼

滅菌與清潔性驗證

溝槽幾何、表面粗糙度及材料與高壓滅菌 / EtO / 伽瑪滅菌的相容性,必須在實體樣品上驗證。電解拋光 SUS316L 或 PEEK 零件可在量產前完成測試。

🦾

外科器械人因工程測試

外科醫師握持試驗及腹腔鏡握柄人因工程,需要具備正確重量與平衡感的實體原型。真空鑄造矽膠包覆射出完全模擬量產握感,供臨床試驗使用。

🩻

影像設備形體驗證

CT 機架外殼、MRI 線圈蓋板及超音波探頭殼體,涉及複雜複合曲面及 EMI 屏蔽需求。CNC 模型在開模前驗證幾何形狀與壁厚。

🦷

牙科與骨科配合度確認

牙科手機外殼、植入物基台模型及骨科手術試驗組件,需要精確的解剖幾何形狀。CNC 鈦合金或 SUS316L 確保臨床試配的尺寸信心。

🔒

保密協議 & IP 保護

下一代器材平台是法規許可的 IP 基礎。我們在任何 CAD 審閱前均簽署 NDA。器材幾何形狀、臨床數據及平台架構在整個製造過程中全程保密。

應用範疇

醫療器材 外觀模型應用

從第一類外科器械到第三類植入式器材模型——IDMockup 製作全球醫療 OEM 廠商從概念驗證到法規送件過程中信賴的生物相容性 CNC 原型與外觀模型。

// 01

診斷影像設備 第 II 類

CT 機架環外觀模型、MRI 線圈外殼、超音波換能器保護蓋、X 光準直器本體及內視鏡導光外殼。ABS、PC 或 AL6061 依量產壁厚製作,進行結構及 EMI 驗證。

CT 外殼MRI 線圈超音波內視鏡
// 02

外科器械與機器人

腹腔鏡穿刺器外殼、電外科器握把、內視鏡插入管軸、機器人臂節連桿外觀原型及穿刺引導架。SUS316L 電解拋光至 Ra ≤0.4μm,進行滅菌相容性驗證。

穿刺器電外科器機器人臂穿刺引導
// 03

植入物與骨科外觀模型 第 III 類

股骨膝關節試驗組件、髖臼杯量規外觀模型、脊椎籠幾何樣品及牙科基台試驗套件。Ti6Al4V 或 PEEK——精確解剖幾何,供手術規劃使用,非承載用途。

Ti6Al4VPEEK髖臼杯脊椎籠
// 04

患者監測與穿戴醫療設備

生命徵象監測器外殼、心電圖 Holter 外殼、SpO₂ 指套探頭本體、輸液泵面板及穿戴貼片載架。IP67 密封槽幾何驗證、生物相容包覆射出及充電接口對準。

心電圖 HolterSpO₂ 探頭輸液泵監測器外殼
// 05

牙科設備與器材

高速手機頭外殼、口腔內掃描器本體、CBCT 咬合塊總成、牙椅扶手及滅菌匣托盤。SUS316L 或縮醛材料,牙科等級表面 Ra ≤0.4μm,精準對應牙科器材規範。

牙科手機口腔掃描器CBCT 咬合塊滅菌托盤
// 06

體外診斷與藥物遞送

IVD 分析儀匣盒外殼、離心機轉子模型、自動注射筆本體、注射泵活塞及 PCR 熱塊外觀原型。化學惰性材料、嚴格孔徑公差及精確流體幾何。

IVD 分析儀自動注射筆PCR 熱塊離心機
製造能力

醫療器材需要的每道工序 — 全部一站完成

⚙️

5 軸精密 CNC 加工

醫療級 SUS316L、Ti6Al4V、PEEK、Delrin 及 AL6061,公差 ±0.05mm。複雜孔位幾何、底切特徵及薄壁結構,適用於外科及診斷器材應用。

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🖨️

生物相容性 3D 列印

符合 ISO 10993 測試的生物相容性樹脂,製作患者接觸式器材概念外觀模型。48 小時人因工程模型及形體研究,供手術規劃與臨床審查。

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矽膠真空鑄造

醫療等級 Shore A 矽膠包覆射出握把、探頭套管及患者接觸墊。Shore A 硬度依臨床規格配製,用於觸感及人因工程測試。

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塑膠射出成型

醫療級 ABS、PC 及 PP 器材外殼。50 件軟模用於臨床前試製;硬模用於 CE / FDA 通過後的量產出貨。

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🧼

電解拋光 & 鈍化處理

SUS316L 及鈦合金電解拋光至 Ra ≤0.4μm。依 ASTM A967 進行鈍化,適用於植入物及外科器械。提供完整認證文件。

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CMF & 醫療塗層

硬質陽極處理、抗菌粉體烤漆、耐 UV PTFE 塗層及醫療級軟觸感包覆射出。依器材品牌標準精確匹配 RAL / Pantone 色號。

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🏗️

板金加工

以 SUS304 / AL5052 雷射切割及焊接,製作監測器機殼、設備外殼及推車框架,維持 EMI 屏蔽孔位幾何精度。

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🔍

CMM 量測 & 首件檢驗

蔡司 / 雷尼紹 CMM 機依 ASME Y14.5 GD&T 量測。完整量測報告及首件檢驗包,符合 ISO 13485 文件管理要求。

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材料與規格

生物相容性與醫療等級材料 —
適用每種器材分類

醫療器材外觀模型必須在生物相容性、耐腐蝕性、耐滅菌性及尺寸精度上與量產件高度一致。我們庫存並加工您的器材分類所需的每種受管制材料。

SUS316LAL6061PEEK Delrin POM醫療級 PC醫療級 ABS PTFEPMMA
表面處理
電解拋光 Ra≤0.4μm 鈍化處理 A967 硬質陽極處理 II/III 矽膠包覆射出 PTFE 塗層 抗菌塗層
關鍵規格
CNC 醫療公差
±0.05mm
表面粗糙度
Ra 0.4μm
最大零件尺寸
1,200mm
快速原型交期
3–7 天
醫療應用材料建議

外科器械預設 SUS316L 電解拋光至 Ra ≤0.4μm。骨科試驗外觀模型採 Ti6Al4V 或醫療級 PEEK。診斷設備外殼採醫療級 ABS 或 PC 確保尺寸穩定性。患者接觸軟性組件採 ISO 10993 測試矽膠 Shore A。藥物接觸零件採 PTFE 或 Ultem PEI 製作。

作業流程

從 STEP 圖檔到驗證完成器材零件 — 五個步驟

01

上傳圖檔 & 詢價

提供 STEP / IGES / PDF,24 小時內回覆含材料、表面處理及交期的詳細報價。可應需簽署 NDA。

02

DFM & 法規符合審查

工程師審查生物相容性、滅菌方式、公差堆疊及表面處理需求後再投產。

03

加工與製作

5 軸 CNC 加工、矽膠真空鑄造或醫療級 3D 列印開始進行,全程即時進度回報。

04

表面處理 & 鈍化

依圖面標注及滅菌方式進行電解拋光、鈍化處理、陽極處理或醫療塗層。

05

CMM 首件檢驗 & 出貨

完整 CMM 量測報告、首件檢驗包,以 DHL 或空運送達法規申請機構或臨床基地。

全球醫療、電子與 OEM 品牌信賴之夥伴

Dell Chicony 群光 ECS 精英 Lite-On 光寶 Gigabyte 技嘉 Foxconn 鴻海 Wistron 緯創
立即開始

下一代器材平台
需要一個精密實體樣品

將您的 CAD 圖面、生物相容性需求或器材分類傳給我們。醫療工程師團隊 24 小時內回覆含材料、表面處理、滅菌相容性及交期的詳細報價。審閱圖面前可先簽署 NDA。

醫療器材外觀模型製作 & OEM 醫療零件代工 — IDMockup 台灣

IDMockup 是亞洲醫療器材產業的精密加工夥伴,為診斷影像 OEM、外科器械廠商、骨科器材開發商、監測系統製造商及牙科設備品牌,提供生物相容性 CNC 原型、矽膠真空鑄造外觀模型及 OEM 量產代工服務。總部位於台北,在東莞、崑山及泰國設有工廠,服務台灣醫療器材公司台北醫療器材公司新加坡醫療器材公司等全球一線醫療 OEM 廠商。我們的精密加工台灣能力涵蓋 SUS316L、Ti6Al4V、PEEK 及醫療級高分子 5 軸 CNC 加工(公差 ±0.05mm)、電解拋光至 Ra ≤0.4μm、ASTM A967 鈍化處理、矽膠包覆射出及生物相容性 3D 列印。作為台灣受信賴的工業模型製作夥伴、牙科模型製作服務商及模型製作公司台北,IDMockup 支援 FDA 510(k) 及 CE MDR 申請樣品、OEM 供應商資格認證、外科人因工程試驗及全球醫療器材製造量產上線。從單件快速原型製作到千件 OEM 醫療零件代工,IDMockup 是您最完整的醫療器材原型製造夥伴。

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醫療器材產業

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醫療器材產業

為什麼醫療器材產業會需要模型?

醫療器材產業需要模型來確保產品設計的精準、安全性和功能可靠性,並且透過模型的應用來縮短開發時間、降低成本,最終提供高品質的醫療設備。Plastic injection,injection molding,injection moulding,double injection,resin,under cut,burr,flash,snap,decoration part,Plastic injection molding,Plastic injection moulding,Injection molding process,Injection moulding process,Metal injection molding,Metal injection moulding,Injection molding machine,Injection moulding machine,ENGEL injection molding machine,ENGEL injection moulding machine,Milacron injection molding machine,Milacron injection moulding machine,ARBURG injection molding machine,ARBURG injection moulding machine,Krauss maffei injection molding machine,Krauss maffei injection moulding machine,Metal injection molding machine,Metal injection moulding machine,Metal injection molding vs die casting,Metal injection moulding vs die casting,Metal injection molding vs plastic injection molding,Metal injection moulding vs plastic injection moulding,Metal injection molding companies,Metal injection moulding companies,Metal injection molding pros and cons,Metal injection moulding pros and cons,Metal injection molding materials,Metal injection moulding materials,Metal injection molding aluminum,Metal injection moulding aluminum,Metal injection molding stainless steel,Metal injection moulding stainless steel,MIM materials,MP35N Metal Injection Molding,MIM feedstock,INDO-MIM,MIM process,Metal injection molding equipment,MIM debinding process,Metal injection molding design guide,MIM process flow,Metal injection moulding equipment,Metal injection moulding design guide,MP35N Metal Injection Moulding,

醫療器材注塑

☑️設計驗證:醫療器材的設計必須精確無誤,因為這些設備直接關係到病人的健康與安全。透過模型,工程師可以在早期階段對設計進行物理驗證,確保各個元件的精度、結構完整性和功能符合需求。
☑️功能測試:模型可用於進行早期的功能測試,如操作流程、使用者介面的設計,以及設備與其他系統的兼容性。這能幫助設計團隊發現並修正潛在的問題,避免設計缺陷進入最終生產階段。
☑️人體工學測試:醫療器材通常需要與人體接觸,像是手術工具、診療設備等,必須符合人體工學要求。使用模型可以提前測試產品的使用舒適度、操作便捷性,並確保器材在實際使用中的安全性和有效性。
☑️快速原型製作:醫療器材的研發通常需要快速迭代,模型使得設計團隊能快速製作物理原型,從而更快進行產品改良,縮短產品開發週期,並加速新器材的上市。
☑️製造過程的優化:模型還能幫助優化製造工藝,減少生產中的錯誤,提高生產效率,特別是在需要高精度製作的醫療器材上,模型能模擬生產過程,確保各個步驟的可行性和精度。

醫療器材注塑

醫療器材產業模型應用

診斷設備:如超聲波儀、心電圖儀、血壓計等。模型可幫助測試設備的精確度、功能性和使用者介面,確保能在臨床環境中穩定運行並提供準確診斷。

護理輔助設備:如輪椅、助行器、病床等。模型可用來測試設計的耐用性、舒適性以及對患者和護理人員的友善程度,確保設備能滿足長期使用需求。

呼吸與生命支持設備:如呼吸機、麻醉機等。模型應用於測試這些設備的運作性能,確保它們能穩定運行並提供精準控制,支持重症監護和手術中的使用。

可穿戴醫療設備:如心率監測器、血糖測試儀、健身追蹤器等。模型能幫助測試其外觀設計、功能精確度及與人體的兼容性,特別是設備的舒適度和長期使用安全性。

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醫療器材注塑

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部落格

從商業心臟到工業大腦:汐紫模型深耕多年的電子產品原型製作版圖

部落格

精準守護生命:解密汐紫模型賦能醫療器材產業的四大核心製造技術

我們的服務流程

在 IDMockup 汐紫模型,我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式,能迅速回應消費者需求的變化,在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改,確保達到最理想的結果。

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1. 諮詢需求

依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料,提供適當的報價與工作天數

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2. 整理圖面

收到訂單後開始製作,我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面

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3. 模型製作

將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型,並監控製作狀況

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4. 成品組裝

製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果,之後再組裝成完成品

5. 成品運送

將完成品包裝妥善,並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上

製作工法選擇

IDMockup 汐紫模型提供頂級的製造能力,無論是快速原型製作或是客製化生產訂單都能完美應對。我們自有工廠及衛星工廠均具備高效生產複雜且高品質零件的能力。

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CNC 加工 >

透過銑削、車削及後處理技術,實現精確且細緻的設計,無論是複雜的原型還是功能性的金屬或塑料零件,皆能達到理想效果

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放電加工 >

供無與倫比的精密度,能切割複雜且堅硬的金屬材料,非常適合製作精細和複雜的零件

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真空注型 >

使用矽膠模具製作高品質塑料或橡膠零件的工藝,能實現複雜設計和細緻的細節處理。它是小批量原型或低量生產的理想技術

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低壓灌注 >

在低壓下注入模具,通過化學反應成型,適合製作中高量複雜產品,成本低且材料多樣、具高強度、高成本效益

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快速/簡易模具 >

快速模具利用快速原型技術直接或間接製作可少量生產的模具,具低開發成本、短生產時間的優勢,將研發階段的利益延伸至生產階段

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鋁擠/鋁壓鑄 >

鋁擠壓和鋁壓鑄是鋁製造中的關鍵工藝,擠壓適用於製造長條型、從簡單到複雜的型材,而壓鑄則適合大量生產高精度的複雜零件

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3D列印 >

快速且多功能,這種方法能迅速使用各種材料製作複雜幾何形狀,非常適合創新設計

3D掃描/逆向工程 >

通過精確捕捉物體的物理尺寸和幾何形狀,將其轉換為數字模型,用於再設計、修改或複製

材料與外觀處理選擇

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材料

我們提供多種材料選擇,包括金屬、塑料和複合材料

表面處理

我們提供卓越的表面處理,增強零件的耐用性和美觀性,適用於需要平滑或紋理表面的產品上


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