量產代工解決方案 | 射出成型 · 鋁壓鑄 · 電子製造服務 | IDMockup 台灣
量產代工解決方案
Production-Ready
原型樣品
到 50,000 件量產
無需更換供應商
IDMockup 串聯原型樣品與首批量產的全程鴻溝——整合鋁模快速模（快速注塑開模）、射出成型、壓鑄代工及電子製造服務，服務台灣、新加坡、日本、泰國及全球 OEM 廠商，一站完成所有製造需求。
50最低起訂量
50K+最大批次數量
24h報價回覆時效
4生產據點
20+年 OEM 代工經驗
量產批量階梯
每個批量等級。
同一家供應商。無需重新認廠。
多數 OEM 廠商每次批量跳級就要花 4–8 週重新認廠。IDMockup 從 5 件驗證樣品到 50,000 件量產，全程同一份報價、同一份 NDA、同一組工程團隊負責到底。
// 階段 01
5–500
真空注型 (PU灌注)
驗證樣品
以 CNC 主模複製 PU 或矽膠樣件。Shore A/D 硬度可調整至與量產材料相符。適用工程驗證、使用者測試及投資人展示樣品。
7–10 天50+ 色系
// 階段 02
50–5K
RIM 反應射出成型（低壓灌注）
橋接量產
無需硬模投資的超大型外殼、汽車面板及醫療機箱生產解決方案。低壓聚氨酯雙液系統，尺寸最大可達 1,500×800mm。Shore D 50–80。
4–6 週低模具費用
// 階段 03
1K–20K
鋁模快速模（快速注塑開模）
小批量生產
P20 或鋁合金軟模射出成型。完整量產級零件幾何、澆口、流道及頂出系統。ABS、PC、PP、PA66 及工程塑膠。開模前 DFM 審查確認。
4–7 週開模P20 / 鋁模
// 階段 04
5K–200K
射出成型（鋼模注塑成型）
高批量生產
H13 / NAK80 硬化鋼模配備熱澆道、側抽、斜頂及多穴排列。穩定週期時間、精確尺寸管控、自動化抽樣 QC。嵌件射出及雙色射出（包膠）可選。
6–10 週開模H13 / NAK80
// 階段 05
100K+
壓鑄 & 硬模量產
超大批量生產
AL380 / ADC12 鋁合金及鋅合金壓鑄，用於結構底盤、散熱器及機箱。冷室 / 熱室壓鑄製程。T5/T6 熱處理、CNC 後加工及 CMF 表面處理。
±0.2mm 壓鑄T5/T6 熱處理
軟模 SOFT TOOLING
最低 5 件起
// 工序 01
PU 灌注（真空注型）
以 CNC 主模進行 PU 或矽膠複製。Shore A/D 硬度可調整至與量產材料相符，適用工程驗證前樣品、使用者測試及投資人展示。7–10 天完成。
5–500 件公差：±0.15mmABS / PC / PA6 / POM / 橡膠 / 矽膠
RIM · 低壓反應射出
最低 50 件起
// 工序 02
反應射出成型（低壓灌注）(RIM)
超大型外殼零件，無需硬模投資成本。聚氨酯雙液系統低壓注射。適用儀表板、伺服器擋板、醫療機箱及工業外殼，最大尺寸達 1,500×800mm，Shore D 50–80 可選。
50–5K 件4–6 週最大 1500mm
射出成型
最低 1,000 件起
// 工序 03
塑膠射出成型 & 鋁模快速模（快速注塑開模）
P20 / 鋁合金鋁模快速模（快速注塑開模），1K–20K 模次。H13 / NAK80 硬化鋼硬模，多穴、熱澆道，100K 模次以上。ABS、PC、PP、HDPE、PA66、POM、PEEK 及玻纖強化工程塑膠。嵌件射出及雙色射出（包膠射出）可選。
1K–200K+ 件H13 / NAK80 硬模嵌件 / 包膠
鋁壓鑄
最低 10,000 件起
// 工序 04
鋁壓鑄
AL380、ADC12、AL6061 冷室壓鑄，用於散熱器、馬達殼體、電動車電池外殼及電信機箱。T5/T6 熱處理、CNC 後加工、陽極處理、粉末烤漆或電泳塗裝。壓鑄特徵公差 ±0.2mm。
10K–100K+ 件±0.2mmT5/T6 熱處理
鋅壓鑄
最低 10,000 件起
// 工序 05
鋅壓鑄
ZA8、ZA12、ZL4 鋅合金，用於連接器、鎖體、微型支架及裝飾五金件。熱室製程，壁厚最薄 0.8mm，可做無拔模斜度複雜輪廓。PVD、電鍍鉻及粉末烤漆表面處理。
10K–100K+ 件最薄壁 0.8mmPVD / 電鍍
CMF 表面處理
所有批量皆適用
// 工序 06
CMF 表面處理
量產級表面處理全部自家完成：硬質陽極處理（Type II / III）、粉末烤漆、PVD 鍍膜、無電解鎳、電泳塗裝、絲印、移印、雷射雕刻、IML 模內標籤、軟膠包覆及金屬包膠。Pantone / RAL 精準色號配色。
所有批量20+ 種表面Pantone 配色
RIM + CNC · CMF 量產汽車儀表板面板量產批次
鋁壓鑄 · T6 · 陽極處理工業機器手臂底盤
射出成型 + PU灌注橡膠消費電子外殼
鋁模快速模（快速注塑開模） · 醫療級醫療器材機殼
CNC + PU灌注 + CMF · UV塗裝醫療美容設備外殼
RIM · 橋接量產機箱橋接量產批次
金屬壓鑄 · CMF伺服器量產零件
能力規格
量產規格矩陣
詢價前請先確認您的批量、公差及交期要求在我們的標準能力範圍內。每個數字都是承諾，不是宣傳冊估算。
工序
批量範圍
交期
公差
最薄壁厚
材料
真空注型
5–500 件
7–10 天
±0.15–0.2mm
1.5mm
PU · 矽膠
RIM 反應射出成型（低壓灌注）
50–5K 件
4–6 週
±0.5mm
3.0mm
PU Shore D50–80
鋁模快速模（快速注塑開模）射出
1K–20K 件
4–7 週
±0.1mm
1.2mm
ABS · PC · PP · PA
射出成型（鋼模注塑成型）
1K–100K+ 件
6–10 週
±0.05mm
0.8mm
全系列工程塑膠
鋁壓鑄
10K–100K+ 件
4–10 週
±0.2mm
2.0mm
AL380 · ADC12 · AL6061
鋅壓鑄
10K–100K+ 件
4–10 週
±0.1mm
0.8mm
ZA8 · ZA12 · ZL4
電子製造服務 EMS
台灣、新加坡、日本、
泰國 及全球 EMS 代工服務
IDMockup 電子製造服務涵蓋完整供應鏈——從外殼射出成型、壓鑄代工到自家 CMF 表面處理——讓台灣、新加坡、日本、泰國的 OEM 客戶能在單一 BOM 下完成所有機構與表面工作，省去多廠商協調困境。
🇸🇬
新加坡 EMS 代工
電子設備外殼、PCB 機殼射出成型、連接器支架、壓鑄散熱器。NDA 保護製造，IP 密封出貨。DHL 快遞 3–5 天到星。
台灣 OEM 代工
台灣電子品牌完整 OEM 製造夥伴。整合 CNC、射出成型、壓鑄、CMF 及 CMM 量測，一張採購單全包。東莞、崑山廠提供大批量支援。
🇯🇵
日本電子製造服務
電子設備外殼、DUV / EUV 光罩盒、FOUP / FOSB。NDA 保護製造，IP 密封出貨。日本標準品質文件：完整尺寸報告、材質憑證及可追溯性。
🇹🇭
泰國量產基地
IDMockup 泰國廠支援 ASEAN 供應鏈轉移。射出成型及 CMF 服務供應泰國 OEM 夥伴。BOI 工業區鄰近，具競爭力交期，適合東南亞配銷專案。
準備好量產了嗎
您的 BOM 距離量產報價只差 3 步
上傳 CAD 檔案、料號清單（BOM）及目標批量。製造工程師團隊審查材料選擇、開模路線、DFM 警示及週期時間經濟性——24 小時內回覆固定報價。如需審閱圖面前可先簽署保密協議（NDA）。
// 支援格式：STEP · IGES · DXF · PDF · SolidWorks · CATIA · NX
量產代工解決方案 · 射出成型 · 鋁壓鑄 · 電子製造服務 — IDMockup 台灣
IDMockup 為台灣、新加坡、日本、泰國的 OEM 電子、汽車、醫療器材及工業品牌提供完整量產代工解決方案。需要射出成型及鋁壓鑄服務的客戶，IDMockup 提供完整量產工序：真空注型 5–500 件驗證樣品、RIM 橋接量產 50–5,000 件、鋁模快速模（快速注塑開模）塑膠射出成型 1K–20K 件、H13 / NAK80 射出成型（鋼模注塑成型） 1K–100K+ 件、鋁壓鑄（AL380 / ADC12）及鋅壓鑄（ZA8）1萬至50萬件以上結構及裝飾零件，以及脫蠟精密鑄造近淨成形複雜幾何件。作為台灣、新加坡、日本及泰國的電子製造服務全方位供應商，IDMockup 將外殼射出成型、壓鑄散熱器、CMF 表面處理及 CMM 品質檢驗整合於單一採購單——省去每次批量跳級重新認廠的 4–8 週損耗。從 50 件橋接量產到 500,000 件大批量壓鑄，IDMockup 是伴隨產品生命週期成長的單一來源代工廠及 OEM 量產夥伴。
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壓鑄模具
讓你的產品量產化 – 根據「預期產量」、「產品生命週期」及「預算」
在產品開發走向市場的關鍵階段，批量製造不僅關乎生產速度，更牽動成本控制、品質穩定與市場反應速度。根據每個產品的預期產量、生命週期長短與預算條件，選擇正確的製程與產線規劃至關重要。
IDMockup 汐紫模型結合自有工廠與衛星產能，可彈性承接從中小批量製造到正式量產前的導入試產，並根據客戶的產品特性與需求，提供對應的製程建議，協助在合理成本內達到穩定品質。
我們致力於讓每一款產品都能順利走進市場，無論是短週期爆量商品，或是長銷型產品，都能找到最合適的量產節奏與製造策略。
IDMockup，讓你的設計真正進入量產，實現商業化的最後一哩路。
IDMockup 產品量產特色
☑️ 嚴選工法，確保材料耐用與製程穩定：依據產品需求與使用環境，選擇最合適的加工工藝與材料，兼顧機械性能、耐用性與成本效益，確保量產品質穩定
☑️ 精控公差，提升裝配與結構精度：對關鍵尺寸與配合位置進行嚴格公差管控，降低誤差、提升一致性，確保組裝順暢與功能穩定。
☑️ 多材質量產能力，金屬與塑膠皆具備：無論是鋁合金、不鏽鋼、工程塑膠還是透明件，我們皆能提供對應的製程支援，滿足客戶各式產品量產需求
IDMockup 具備哪些批量製造技能
金屬 – 鋅/鋁合金壓鑄
若您在乎降低重量、散熱與中-厚壁結構剛性，鋁合金壓鑄是兼具性能與成本效率的最佳方案。若您的產品追求極致外觀、薄壁精密與超高速量產，鋅合金壓鑄將為您帶來最佳製造成本與美學並存的解決方案。
塑膠 – 快速模具與射出成型
我們使用鋁模生產最多 20K 的批量零件，使用鋼模生產最多 200K-500K 的批量零件。 （P20 / NAK80）
塑膠 – 低壓灌注
低壓灌注用於創建與最終產品非常相似的大型、輕巧、耐用的模型，最多可創建 3,000 個複製品。
我們的服務流程
在 IDMockup 汐紫模型，我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式，能迅速回應消費者需求的變化，在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改，確保達到最理想的結果。
1. 諮詢需求
依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料，提供適當的報價與工作天數
2. 整理圖面
收到訂單後開始製作，我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面
3. 模型製作
將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型，並監控製作狀況
4. 成品組裝
製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果，之後再組裝成完成品
5. 成品運送
將完成品包裝妥善，並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上
材料與外觀處理選擇
材料
我們提供多種材料選擇，包括金屬、塑料和複合材料
表面處理
我們提供卓越的表面處理，增強零件的耐用性和美觀性，適用於需要平滑或紋理表面的產品上
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