為什麼 汽車產業 會需要模型?
☑️零件與組件測試：汽車中包含大量的零件和模組，這些部件需要在設計和生產過程中進行測試和驗證。使用模型模具可以提前模擬這些零件的裝配過程，檢查零件的尺寸精度、互相配合度和裝配效率，確保在生產過程中能順利裝配。
☑️輕量化設計驗證：汽車輕量化是提升燃油效率和性能的關鍵趨勢。使用塑膠和金屬模型模具，汽車企業能夠測試和優化不同材料（如鋁、碳纖維、塑膠等）的應用，確保在減輕重量的同時保持車輛的強度和安全性。
☑️引擎與動力系統開發：在汽車引擎和其他動力系統的開發過程中，塑膠或金屬模型模具用於製作內部部件的原型，進行機械運作和熱管理測試。這些模型可幫助工程師驗證零件的運行方式，並對發動機的散熱系統進行優化。
汽車產業 模型應用
✅車輛外觀：模型應用於車輛外觀的設計階段，幫助設計師製作車身的全尺寸或縮比例模型，用來驗證整體造型、線條和美感，並進行設計微調，確保車輛外觀符合市場需求。
✅內飾與座艙：模型應用於車內內飾佈局和座艙設計中，用於驗證座椅、儀表盤、控件及其他內部元件的排列與操作舒適性。這些模型幫助優化內飾佈局，使其更加符合人體工學和乘客需求。
✅引擎與動力系統：模型應用於汽車引擎和動力系統的開發階段，用於測試引擎的運作狀況、散熱效果及機械壓力。這些模型可以提前模擬實際運行，幫助工程師調整動力配置以達到最佳性能。
我們的服務流程
在 IDMockup 汐紫模型，我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式，能迅速回應消費者需求的變化，在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改，確保達到最理想的結果。
依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料，提供適當的報價與工作天數
收到訂單後開始製作，我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面
將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型，並監控製作狀況
製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果，之後再組裝成完成品
將完成品包裝妥善，並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上
製作工法選擇
IDMockup 汐紫模型提供頂級的製造能力，無論是快速原型製作或是客製化生產訂單都能完美應對。我們自有工廠及衛星工廠均具備高效生產複雜且高品質零件的能力。
透過銑削、車削及後處理技術，實現精確且細緻的設計，無論是複雜的原型還是功能性的金屬或塑料零件，皆能達到理想效果
使用矽膠模具製作高品質塑料或橡膠零件的工藝，能實現複雜設計和細緻的細節處理。它是小批量原型或低量生產的理想技術
快速且多功能，這種方法能迅速使用各種材料製作複雜幾何形狀，非常適合創新設計
快速模具利用快速原型技術直接或間接製作可少量生產的模具，具低開發成本、短生產時間的優勢，將研發階段的利益延伸至生產階段
在低壓下注入模具，通過化學反應成型，適合製作中高量複雜產品，成本低且材料多樣、具高強度、高成本效益，適用於塑膠與金屬
供無與倫比的精密度，能切割複雜且堅硬的金屬材料，非常適合製作精細和複雜的零件
脫蠟鑄造在精度和細節處理方面具有優勢，而翻砂鑄造則適合生產大型或結構較簡單的零件，具有成本效益
鋁擠壓和鋁壓鑄是鋁製造中的關鍵工藝，擠壓適用於製造長條型、從簡單到複雜的型材，而壓鑄則適合大量生產高精度的複雜零件
通過精確捕捉物體的物理尺寸和幾何形狀，將其轉換為數字模型，用於再設計、修改或複製
簡易電路與組裝在產品開發早期階段不可或缺，為測試、迭代及向更複雜系統過渡提供了可靠的基礎
材料與外觀處理選擇
我們提供多種材料選擇，包括金屬、塑料和複合材料
我們提供卓越的表面處理，增強零件的耐用性和美觀性，適用於需要平滑或紋理表面的產品上
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