量産代行ソリューション | 射出成形 · アルミダイカスト · EMS電子機器製造受託 | IDMockup 台湾
量産代行ソリューション
Production-Ready

試作品から
50,000個量産まで
サプライヤー交代不要

IDMockup は試作品から量産初回ロットまでのギャップを埋めます——簡易金型・射出成形・ダイカスト代行・EMS電子機器製造受託を統合し、台湾・日本・シンガポール・タイおよびグローバルの OEM メーカーをワンストップで支援します。

生産バッチ範囲
真空注型 / PU 鋳造 · 5–500個 · 7–10日
RIM 反応射出成形(低圧注入)· 50–5,000個 · 4–6週
簡易金型(アルミ金型)· 1K–20K個
射出成形(スチール金型)· 5K–200K+個
アルミダイカスト · 10K–100K+個
亜鉛ダイカスト · 10K–100K+個
インサート成形 · 2色成形 · IML
台湾 · シンガポール · 日本 · タイ
EMS 電子機器製造受託サービス
真空注型 / PU 鋳造 · 5–500個 · 7–10日
RIM 反応射出成形(低圧注入)· 50–5,000個 · 4–6週
簡易金型(アルミ金型)· 1K–20K個
射出成形(スチール金型)· 5K–200K+個
アルミダイカスト · 10K–100K+個
亜鉛ダイカスト · 10K–100K+個
インサート成形 · 2色成形 · IML
台湾 · シンガポール · 日本 · タイ
EMS 電子機器製造受託サービス
50最小ロット
50K+最大量産ロット
24h見積回答時間
4生産拠点
20+年 OEM 量産経験
生産スケールラダー

すべての量産ロット。
同一サプライヤー。再認定不要。

ほとんどの OEM メーカーはロットが上がるたびに 4–8 週間の再認定を要求されます。IDMockup は 5 個の検証サンプルから 50,000 個の量産まで、同じ見積書・同じ NDA・同じエンジニアリングチームで一貫対応します。

// ステージ 01
5–500
真空注型(PU 鋳造)
検証サンプル

CNC マスターから PU またはシリコーン複製品を製作します。Shore A/D 硬度は量産材料に合わせて調整可能。量産前工程検証・ユーザーテスト・投資家向けデモサンプルに最適です。

7–10 日50+ カラー
// ステージ 02
50–5K
RIM 反応射出成形(低圧注入)
ブリッジ量産

ハード金型への投資なしに大型筐体部品を製作できます。ポリウレタン 2 液系低圧注入。自動車パネル・医療筐体・産業エンクロージャー最大 1,500×800mm。Shore D 50–80 対応。

4–6 週間低金型費用
// ステージ 03
1K–20K
簡易金型(アルミ金型)
小ロット生産

P20 またはアルミ合金簡易金型による射出成形。量産品質の部品形状・ゲート・ランナー・エジェクタシステム完備。ABS・PC・PP・PA66 およびエンジニアリングプラスチック対応。金型製作前に DFM 確認実施。

4–7 週金型製作P20 / アルミ金型
// ステージ 04
5K–200K
射出成形(スチール金型)
高量産

H13 / NAK80 焼入れスチール金型、ホットランナー・スライドコア・アンギュラー・多数個取り構成。安定サイクルタイム・精密寸法管理・自動化 QC サンプリング。インサート成形および 2 色成形(オーバーモールド)対応。

6–10 週金型製作H13 / NAK80
// ステージ 05
100K+
ダイカスト & 量産
超大量生産

AL380 / ADC12 アルミ合金および亜鉛合金ダイカスト。構造シャーシ・ヒートシンク・エンクロージャーに対応。コールドチャンバー / ホットチャンバー製法。T5/T6 熱処理・CNC 後加工・CMF 仕上げ。

±0.2mm ダイカストT5/T6 熱処理
製造プロセス

6 つの量産プロセス。
すべて自社完結。

真空注型 PU 鋳造 — IDMockup 台湾
ソフトツーリング 最小 5 個
// プロセス 01
PU 鋳造(真空注型)

CNC マスターから PU またはシリコーン複製品を製作。Shore A/D 硬度は量産材料に合わせて調整可能。量産前検証サンプル・ユーザーテスト・投資家向けデモに対応。7–10 日で完成。

5–500 個公差:±0.15mmABS / PC / PA6 / POM / ゴム / シリコーン
RIM 反応射出成形(低圧注入)— IDMockup
RIM · 低圧反応射出 最小 50 個
// プロセス 02
RIM 反応射出成形(低圧注入)

大型筐体部品をハード金型投資なしで製作。ポリウレタン 2 液系低圧注入。インスツルメントパネル・サーバーベゼル・医療筐体・産業エンクロージャー(最大 1,500×800mm)に対応。Shore D 50–80 対応。

50–5K 個4–6 週間最大 1500mm
樹脂射出成形 簡易金型(アルミ金型)— IDMockup
射出成形 最小 1,000 個
// プロセス 03
樹脂射出成形 & 簡易金型(アルミ金型)

P20 / アルミ合金簡易金型で 1K–20K ショット対応。H13 / NAK80 焼入れスチール多数個取りホットランナーで 100K ショット以上。ABS・PC・PP・HDPE・PA66・POM・PEEK・ガラス繊維強化グレード対応。インサート成形・2 色成形(オーバーモールド)可。

1K–200K+ 個H13 / NAK80 スチールインサート / オーバーモールド
アルミダイカスト量産代行 — IDMockup
アルミダイカスト 最小 10,000 個
// プロセス 04
アルミダイカスト

AL380・ADC12・AL6061 コールドチャンバーダイカスト。ヒートシンク・モーターハウジング・EV バッテリーエンクロージャー・通信シャーシに対応。T5/T6 熱処理・CNC 後加工・アルマイト・粉体塗装・電着塗装。ダイカスト公差 ±0.2mm。

10K–100K+ 個±0.2mmT5/T6 熱処理
亜鉛ダイカスト量産代行 — IDMockup
亜鉛ダイカスト 最小 10,000 個
// プロセス 05
亜鉛ダイカスト

ZA8・ZA12・ZL4 亜鉛合金。コネクタ・ロック本体・小型ブラケット・装飾金物に対応。ホットチャンバー製法、最小肉厚 0.8mm、勾配なし複雑形状可。PVD・クロムメッキ・粉体塗装仕上げ。

10K–100K+ 個最小肉厚 0.8mmPVD / クロムメッキ
CMF 仕上げ量産 — IDMockup
CMF 仕上げ 全量産ロット対応
// プロセス 06
CMF 仕上げ

量産品質の表面仕上げを自社で完結:硬質アルマイト(Type II / III)・粉体塗装・PVD・無電解ニッケル・電着塗装・シルク印刷・パッド印刷・レーザー刻印・IML インモールドラベリング・ソフトタッチオーバーモールド・金属オーバーモールド。Pantone / RAL カラーマッチング対応。

全量産ロット20+ 仕上げ種類Pantone 対応
能力仕様

量産仕様マトリクス

RFQ 送付前に、ロット・公差・リードタイム要件が弊社の標準能力範囲内であることをご確認ください。すべての数値はカタログ推定値ではなく、確約値です。

工序 批量範圍 交期 公差 最薄壁厚 材料
真空注型 5–500 件 7–10 天 ±0.15–0.2mm 1.5mm PU · シリコーン
RIM 反応射出成形(低圧注入) 50–5K 件 4–6 週 ±0.5mm 3.0mm PU Shore D50–80
簡易金型(アルミ金型)射出 1K–20K 件 4–7 週 ±0.1mm 1.2mm ABS · PC · PP · PA
射出成形(スチール金型) 1K–100K+ 件 6–10 週 ±0.05mm 0.8mm 全エンプラグレード
アルミダイカスト 10K–100K+ 件 4–10 週 ±0.2mm 2.0mm AL380 · ADC12 · AL6061
亜鉛ダイカスト 10K–100K+ 件 4–10 週 ±0.1mm 0.8mm ZA8 · ZA12 · ZL4
EMS 電子機器製造受託サービス

台湾・シンガポール・日本・
タイ 及び全世界 EMS 製造受託

IDMockup の EMS 電子機器製造受託サービスはサプライチェーン全体をカバーします——筐体射出成形・ダイカスト代行から自社 CMF 仕上げまで——台湾・シンガポール・日本・タイの OEM クライアントが単一 BOM ですべての機構・表面仕上げ作業を完結できます。

🇸🇬
シンガポール EMS

電子機器筐体・PCB ハウジング射出成形・コネクタブラケット・ダイカストヒートシンク。NDA 保護製造・IP シール出荷。DHL エクスプレスでシンガポールまで 3–5 日。

台湾 OEM 製造

台湾電子ブランドの完全 OEM 製造パートナー。CNC・射出成形・ダイカスト・CMF・CMM 検査を 1 つの PO で統合。東莞・崑山工場が大量生産をサポート。

🇯🇵
日本向け電子機器製造受託

電子機器筐体・DUV / EUV フォトマスク搬送容器・FOUP / FOSB。NDA 保護製造・IP シール出荷。日本品質基準の完全寸法報告書・材料証明書・トレーサビリティ対応。

🇹🇭
タイ量産拠点

IDMockup タイ工場が ASEAN サプライチェーン移転を支援。タイ OEM パートナー向けに射出成形・CMF サービスを提供。BOI 工業団地近接、ASEAN 広域配送に最適な競争力あるリードタイム。

グローバル電子・産業ブランドの信頼 OEM 量産パートナー

Dell Chicony ECS Lite-On Gigabyte Foxconn Wistron
量産の準備はできていますか

BOM から量産見積もりまで 3 ステップ

CAD ファイル・BOM(部品表)・目標ロット数をアップロードしてください。製造エンジニアリングチームが材料選定・金型ルート・DFM 問題点・サイクルタイム経済性を確認し、24 時間以内に固定見積もりを回答します。ファイル確認前に秘密保持契約(NDA)の締結も承ります。

// 対応フォーマット:STEP · IGES · DXF · PDF · SolidWorks · CATIA · NX

量産代行ソリューション · 射出成形 · アルミダイカスト · EMS電子機器製造受託 — IDMockup 台湾

IDMockup は台湾・シンガポール・日本・タイの OEM 電子機器・自動車・医療機器・産業ブランド向けに統合量産代行ソリューションを提供します。射出成形およびアルミダイカストを必要とするお客様に、IDMockup は完全な量産スタックを提供します:5–500 個の真空注型検証サンプル、50–5,000 個の RIM 反応射出成形(低圧注入)ブリッジ量産、1K–20K 個の簡易金型(アルミ金型)射出成形、1K–100K+ 個の H13 / NAK80 スチール金型射出成形、1万–50万件以上の構造・装飾部品向けアルミダイカスト(AL380 / ADC12)および亜鉛ダイカスト(ZA8)、そして複雑形状の精密ロストワックス鋳造。台湾・シンガポール・日本・タイのEMS(電子機器製造受託サービス)のフルサービスプロバイダーとして、IDMockup は筐体射出成形・ダイカストヒートシンク・CMF 表面仕上げ・CMM 品質検査を単一発注書に統合し、ロット上昇ごとに発生する 4–8 週間の再認定ロスを排除します。50 個ブリッジ量産から 50 万個大量ダイカストまで、IDMockup は製品ライフサイクル全体にわたるシングルソース製造受託・OEM 量産パートナーです。

射出成形· 樹脂射出成形· アルミダイカスト· 亜鉛ダイカスト· 量產代工· 電子製造服務· 簡易金型(アルミ金型)· 小ロット生産· RIM反応射出成形(低圧注入)· 真空注型· PU鋳造· 製造受託· OEM量産台湾· ダイカスト金型
Aerospace prototypes, precision manufacturing, high-performance components, custom aerospace parts, innovative designs, cutting-edge technology, aerospace industry solutions, advanced manufacturing, rapid prototyping, aerospace innovation

IDMockup バッチ製造 – 量産

Aerospace prototypes, precision manufacturing, high-performance components, custom aerospace parts, innovative designs, cutting-edge technology, aerospace industry solutions, advanced manufacturing, rapid prototyping, aerospace innovation

IDMockup バッチ製造 – 量産

「予想生産量」、「製品ライフサイクル」、「予算」に基づいて製品を量産する

製品開発と市場移行の重要な段階において、量産は生産速度だけでなく、コスト管理、品質の一貫性、そして市場への対応力も重要になります。各製品の想定生産量ライフサイクル予算に基づいて、適切なプロセスと生産ライン計画を選択することが重要です。

IDMockupは、自社工場とサテライト生産能力を組み合わせ、小中量生産から量産前のパイロット生産まで柔軟に対応します。お客様の製品特性とニーズに基づき、適切なプロセス提案を行い、安定した品質と合理的なコストの実現を支援します。

私たちは、あらゆる製品がスムーズに市場に投入されることに尽力しています。短期大量生産製品からロングセラー製品まで、最適な量産リズムと製造戦略をご提案いたします。

IDMockup を使用すると、設計を大量生産に移行し、商品化の最終段階に到達できます。

IDMockup製品の量産機能

☑️材料の耐久性とプロセスの安定性を確保するために製造方法を厳密に選択:製品要件と使用環境に基づいて、機械性能、耐久性、コスト効率を考慮して最も適切な加工技術と材料を選択し、安定した量産品質を確保します。

☑️組み立てと構造精度を向上させるための正確な許容差管理:主要な寸法とかみ合い位置に対して厳格な許容差管理を実行し、エラーを減らし、一貫性を向上させ、スムーズな組み立てと安定した機能を確保します。

☑️金属とプラスチックの両方のマルチマテリアル量産能力:アルミニウム合金、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチック、透明部品など、お客様のさまざまな製品量産ニーズを満たすために、対応するプロセスサポートを提供できます。

IDMockup にはどのような大量生産技術がありますか?

金属 – 亜鉛/アルミニウム合金ダイカスト

中肉から厚肉構造において、軽量化、放熱性、剛性の維持を重視される場合は、アルミニウム合金ダイカストが性能とコスト効率の最適なバランスを提供します。製品に高度な美観、薄肉精度、超高速生産が求められる場合は、亜鉛合金ダイカストがコストと美観の両面で最適なソリューションを提供します。

プラスチック – ラピッドツーリングと射出成形

アルミ金型では最大2万個、スチール金型では20万~50万個の部品を一括生産可能です。(P20 / NAK80)

プラスチック – 低圧射出成形

低圧注入法は、最終製品に非常によく似た、大型で軽量、かつ耐久性のあるモデルを作成するために使用され、最大 3,000 個の複製が可能です。

当社のサービスプロセス

IDMockupは、消費者向け製品の試作・製造において、比類のないスピードと効率性をご提供します。柔軟なオンデマンド製造アプローチにより、変化する消費者ニーズに迅速に対応し、高品質な部品・製品を短期間でご提供いたします。当社のエンジニアと専門家は、最適なソリューションと設計変更を提案し、最適な結果を実現します。

1. お問い合わせ

お客様から提供されたニーズ、3D図面、サンプル、その他の関連情報に基づき、適切な見積もりと作業日数を提供します。

Aerospace prototypes, precision manufacturing, high-performance components, custom aerospace parts, innovative designs, cutting-edge technology, aerospace industry solutions, advanced manufacturing, rapid prototyping, aerospace innovation
2. 修正

ご注文確定後、生産を開始します。当社の専門チームがお客様と3D図面について協議し、修正を行います。

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3. 生産

完成した加工図面をCNC/3Dプリント機に転送して成形を行い、生産状況を監視します。

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4. 組立

完成した部品は、お客様指定の外観に表面修正され、その後、完成品として組み立てられます。

5. 納品

完成品を適切に梱包し、お客様指定の目的地に送付するか、納期内にお客様にお届けします。

材料特性と表面処理オプション

材料特性

金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を提供しています。

表面仕上げ

滑らかな表面またはテクスチャ加工された表面を必要とする用途向けに、部品の耐久性と美観を向上させる優れた表面仕上げを提供します。

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