การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแบบฉีดขึ้นรูปใช้เครื่องขึ้นรูปในห้องเย็น ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่มีอัตราการไหลสูง เช่น ADC10/ADC12 สามารถเติมและขึ้นรูปซี่โครงที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วในผนังบางเพียง 0.9 มม. ช่วยลดน้ำหนักของชิ้นส่วน (ρ≈2.7 g·cm⁻³) และยังคงรักษาอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม

✅ อะลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนสูงถึง 150 W·m⁻¹K⁻¹ ซึ่งเป็นตัวเลือกแรกสำหรับแผงระบายความร้อน ตัวเรือนควบคุมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์และรถจักรยานยนต์ และชิ้นส่วนโครงสร้างน้ำหนักเบา
✅ อุณหภูมิในการทำงานของแม่พิมพ์อยู่ที่ 180–220 °C และแรงดันในการฉีดสูงถึง 2,000 บาร์ ซึ่งเพียงพอที่จะจำลองรายละเอียดได้อย่างสมบูรณ์
✅ รอบการผลิตแบบชิ้นเดียวใช้เวลาประมาณ 30–60 วินาที หลังจากการขึ้นรูป สามารถทำการขัดผิวด้วย CNC, การพ่นทราย, การชุบอะโนไดซ์ หรือการอบด้วยของเหลว/ผง ซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและให้รูปลักษณ์ที่มีสีสัน

หากคุณใส่ใจในการลดน้ำหนัก การกระจายความร้อน และความแข็งแกร่งของโครงสร้างผนังหนาปานกลาง การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแบบ
ฉีดขึ้นรูปคือทางออกที่ดีที่สุดทั้งในด้านประสิทธิภาพและความคุ้มค่า การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลายซึ่งสามารถกดวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมลงในแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโลหะที่มีรูปร่างหน้าตัดที่สม่ำเสมอ เครื่องปั๊มขนาดใหญ่สามารถดันแท่งอลูมิเนียมที่ร้อนแล้วผ่านแม่พิมพ์ ผ่านเครื่องอัดขึ้นรูปหรือเครื่องอัดไฮดรอลิก และออกจากรูแม่พิมพ์ได้ การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเหมาะสำหรับการผลิตโครงโลหะ ตัวเรือน หม้อน้ำ ชิ้นส่วนยานยนต์ เฟรมจักรยาน ฯลฯ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากถึงจำนวนน้อย

โลหะผสมสังกะสี (Zamak #3/#5 เป็นต้น) ผ่านการหล่อแบบห้องร้อน เตาหลอมแบบบูรณาการช่วยให้ลูกสูบรับน้ำหล่อได้โดยตรง และสามารถเสร็จสิ้นรอบแม่พิมพ์ได้ภายใน 15-20 วินาที

✅ จุดหลอมเหลวต่ำ (≈420 °C) ทำให้แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนานเกินหนึ่งล้านแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่ให้ความหนาของผนัง 0.6 มม. หรือบางกว่า และมีความแม่นยำเชิงมิติระดับ IT12-IT13 ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับไมโครเกียร์ ชิ้นส่วนรูปลักษณ์ 3C และตัวยึดกลไก
✅ สังกะสีมีความลื่นไหลต่ำและการหดตัวจากการแข็งตัว (≈0.6%) และพื้นผิวของชิ้นงานหล่อมีความหนาแน่นตามธรรมชาติ โดยมีค่า Ra สูงสุด 0.8 µm สามารถชุบด้วยไฟฟ้าได้โดยตรงด้วยนิกเกิลเงา โครเมียม หรือโครเมียมไตรวาเลนต์ ซึ่งทำให้ได้พื้นผิวโลหะแบบกระจกหรือด้าน
✅ กระบวนการขั้นที่สองยังสามารถทำได้ง่ายด้วยเครื่อง CNC พ่นสี หรือพิมพ์ซิลค์

สกรีน ความหนาแน่นสูงของโลหะผสมสังกะสี (ρ≈6.6 g cm⁻³) ทำให้โลหะผสมสังกะสีมีข้อได้เปรียบมากขึ้นในสถานการณ์ที่ต้องการน้ำหนักถ่วง ความทนทานต่อการสึกหรอ หรือความเหนียวสูง หากผลิตภัณฑ์ของคุณมุ่งเน้นรูปลักษณ์ที่เหนือชั้น ความแม่นยำของผนังบาง และการผลิตจำนวนมากด้วยความเร็วสูงพิเศษ การหล่อโลหะผสมสังกะสีแบบฉีดจะนำเสนอโซลูชันที่ดีที่สุดให้กับคุณ ทั้งในด้านต้นทุนการผลิตและความสวยงาม

ทีมงานมืออาชีพของ IDMockup ปรับแต่งกระบวนการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนไม่เพียงแต่เป็นไปตามสเปคที่กำหนด แต่ยังตรงตามความคาดหวังด้านปริมาณและกำหนดการส่งมอบอีกด้วย

	การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม	การหล่อโลหะผสมสังกะสี
การใช้งานเครื่อง	เครื่องหล่อแบบห้องเย็น	เครื่องหล่อแบบฉีดห้องร้อน มีจุดหลอมเหลวสูง (≈ 660 °C) ซึ่งจะกัดกร่อนหัวฉีดห้องร้อน ในขณะที่ สังกะสีมีจุดหลอมเหลวต่ำ (≈ 420 °C) ซึ่งสามารถจุ่มลงในอ่างดีบุกโดยตรงเพื่อหล่อวัสดุได้อย่างรวดเร็ว
การป้อนอาหารแบบละลาย	เตาเผาภายนอก → ตัก → ฉีดเข้าไปในห้องแรงดัน	เตาเผาและสระว่ายน้ำรวมเข้าด้วยกัน ลูกสูบดูดซับโดยตรง (อลูมิเนียมต้องคำนึงถึงระดับออกซิเดชัน สังกะสีไม่ต้องคำนึงถึง)
วงจรตัวอย่าง (ทั่วไป)	30 ~ 60 วินาที/รายการ	15 ~ 20 วินาที/รายการ (จุดหลอมเหลวต่ำ + จังหวะลูกสูบสั้นในห้องร้อน อัตราการไหลเวียนของชิ้นส่วนสังกะสีอาจเร็วกว่าอลูมิเนียม 1.5 ถึง 2 เท่า)
ชีวิตแม่พิมพ์	ประมาณ 100,000 ช็อต	> ช็อต 1 M (อุณหภูมิการเทสังกะสีต่ำ การเสียดสีน้อย ความล้าของแม่พิมพ์เหล็กช้าลง)
ความหนาของผนังขั้นต่ำ	0.9 mm	0.6 mm (สังกะสีมีการไหลที่ดีและการหดตัวจากการแข็งตัวเล็กน้อย และสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำที่บางเฉียบได้)
ความแม่นยำของมิติ	IT13 ~ IT14	IT12 ~ IT13
ความหนาแน่น/น้ำหนัก	2.7 กรัม cm⁻³ → น้ำหนักเบา	6.6 กรัม cm⁻³ → หนักกว่า (เหมาะสำหรับน้ำหนักถ่วงและชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงเชิงโครงสร้าง)
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก	ยอดเยี่ยม	ปานกลาง
การนำความร้อน/การกระจายความร้อน	สูง (≈ 150 ~ 180 W m⁻¹ K⁻¹) (เหมาะสำหรับแผ่นระบายความร้อน)	ปานกลาง (≈ 110 วัตต์ ม⁻¹ เคลวิน⁻¹)
ความสว่างของพื้นผิว	Ra 1.0 ~ 2.0 µm (ต้องพ่นทราย/ขัดเงา)	Ra 0.8 µmสามารถชุบด้วยไฟฟ้าได้โดยตรง (พื้นผิวการหล่อสังกะสีมีความหนาแน่น เหมาะสำหรับนิกเกิลและโครเมียมที่สว่าง)
การประมวลผลรอง	CNC, ขั้วบวก, ผง, สีเหลว, ดีแฟลช	หลังจาก CNC และการลบคมแล้ว ก็สามารถชุบด้วยไฟฟ้า ทาสี ลบแฟลช และขจัดน้ำออกได้โดยตรง
ต้นทุนสัมพันธ์ (ปริมาณเท่ากัน)	แม่พิมพ์ราคาแพงและต้นทุนวัสดุต่อชิ้นต่ำ	แม่พิมพ์มีราคาถูก และต้นทุนของวัสดุชิ้นเดียวจะสูงกว่าเล็กน้อย (แม่พิมพ์ห้องร้อนมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและอายุการใช้งานยาวนาน)
ความเร็วในการฉีด	30 ~ 70 ms⁻¹ แรงดันสูง 1500 ~ 2000 บาร์ (อลูมิเนียมต้องใช้แรงดันสูงกว่าเพื่อเติมผนังบาง)	15 ~ 30 ms⁻¹, แรงดันปานกลาง 700 ~ 1000 บาร์
การหดตัวจากการแข็งตัว	1.2% (ADC10) → การควบคุมรูพรุนค่อนข้างยาก (แม้ว่าชิ้นส่วนอลูมิเนียมสามารถทำสีได้ด้วยการชุบอโนไดซ์ก็ตาม แต่ความเสี่ยงของรูพรุนนั้นสูง ดังนั้นจึงมักใช้การชุบ/พ่นนิกเกิลทางเคมีเพื่อปิดรูพรุน)	0.6% → รูพรุนน้อยลง (ส่วนสังกะสีสามารถทำเป็น ชิ้นส่วนที่ปิดสนิทได้โดยไม่ต้องชุบสารรอง)
อุณหภูมิแม่พิมพ์	180 ~ 220 องศาเซลเซียส	140 ~ 160 °C (อุณหภูมิแม่พิมพ์สังกะสีต่ำ ความเสี่ยงต่อการแตกร้าวจากความร้อน/ความล้าจากความร้อนต่ำ)
โลหะผสมทั่วไป	ADC1, ADC3, ADC6, ADC10 … (JIS โฆษณา)	ZAMAK #3/#5, ZA-8, มาซัค, EZAC
แอปพลิเคชันทั่วไป	ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์/ยานยนต์ แผ่นระบายความร้อน ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์	ชิ้นส่วนที่มีลักษณะ 3C, หัวเข็มขัด, เฟือง, ที่นั่งเพลาแม่นยำ, ปุ่มชุบโครเมียม, เปลือกขั้วต่อ