CNC Machining - IDMockup

CNC และ EDM (การกัดโลหะด้วยไฟฟ้า)

CNC Machining 1 - IDMockup

CNC และ EDM (การกัดโลหะด้วยไฟฟ้า)

ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนตามความต้องการ

เทคนิค CNC

ด้วยเครื่องมือและความเชี่ยวชาญด้านงานมิลลิ่ง กลึง และเจาะด้วยซีเอ็นซีของเรา เราส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความแม่นยำสูง ด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปี เราลดค่าความคลาดเคลื่อนให้เหลือน้อยที่สุด นอกเหนือจากกระบวนการแมชชีนนิ่งมาตรฐานเหล่านี้ เรายังมีบริการเจียรนัยละเอียด การสร้างลายพื้นผิว และการแกะสลักโดยใช้เทคโนโลยีซีเอ็นซี เพื่อช่วยเหลือนักออกแบบผลิตภัณฑ์ นักพัฒนา และวิศวกรเครื่องกลในการสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมให้เป็นจริง

ข้อดีของวิธีการ CNC ของเรา:
ความแม่นยำสูง: การแปรรูปด้วยซีเอ็นซีควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตให้อยู่ในขอบเขตที่แคบมาก ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูงสำหรับแต่ละชิ้นส่วน
ความยืดหยุ่น: เครื่องจักรซีเอ็นซีสามารถจัดการกับวัสดุได้หลากหลายและผลิตชิ้นส่วนซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอตตามโปรแกรมซีเอ็นซี ช่วยลดความเสี่ยงจากความผิดพลาดของมนุษย์
ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น: ระบบอัตโนมัติของซีเอ็นซีช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ลดระยะเวลาในการจัดส่ง
ลดต้นทุนแม่พิมพ์: ซีเอ็นซีช่วยลดเวลาและต้นทุนในการพัฒนาแม่พิมพ์ เร่งการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ และช่วยให้สามารถผลิตจำนวนน้อยได้เพื่อการเข้าสู่ตลาดที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

เทคนิค EDM (การกัดโลหะด้วยไฟฟ้า)

สำหรับรูปทรงโลหะที่ซับซ้อนและรายละเอียดผลิตภัณฑ์ที่ประณีต เรายังใช้ EDM (การกัดโลหะด้วยไฟฟ้า) หรือไวร์คัท

ข้อดีของวิธีการ EDM:
ความแม่นยำสูง: EDM รักษาค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดแต่งโลหะให้อยู่ในขอบเขตที่แคบมาก ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ต้องการในอุตสาหกรรม เช่น อากาศยานและอุปกรณ์การแพทย์
การตัดแต่งรูปทรงซับซ้อน: EDM สามารถแปรรูปในพื้นที่ที่เครื่องจักร CNC ทำได้ยาก เช่น มุมภายใน
ลดความเค้นทางกล: เนื่องจาก EDM ไม่มีการสัมผัสทางกายภาพกับชิ้นงาน จึงหลีกเลี่ยงแรงตัดและความเค้นทางกล ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบางหรือผนังบาง

ไม่ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะเรียบง่ายหรือซับซ้อน เรามีเครื่องจักรและขีดความสามารถที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตชิ้นส่วนและการแปรรูปด้วยเครื่องจักรของคุณ


CNC Milling - IDMockup
งานมิลลิ่ง CNC
CNC Turning - IDMockup
การกลึง CNC
CNC Drilling Etching - IDMockup
การเจาะ CNC / การสร้างลายพื้นผิว
electrical discharge machining - IDMockup
EDM (การกัดโลหะด้วยไฟฟ้า)

ขอบเขตการบริการ

CNC machining, electrical discharge machining, precision parts, complex designs, fast turnaround, high-precision manufacturing, EDM services, cutting-edge technology, efficient production, custom machining solutions
การสร้างต้นแบบตัวอย่างจำลอง

เราสร้างแบบจำลองผลิตภัณฑ์หรือต้นแบบที่สมจริงตามความต้องการและแบบที่ลูกค้าให้มา แบบจำลองเหล่านี้จำลองการออกแบบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถประเมินและทดสอบอย่างละเอียดก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก

jig fixture mold manufacturing - IDMockup
การผลิตจิ๊ก แม่พิมพ์ และฟิกซ์เจอร์

เราผลิตจิ๊กเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการผลิต, แม่พิมพ์สำหรับการผลิตจำนวนมาก, และฟิกซ์เจอร์เพื่อจับยึดชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปในระหว่างกระบวนการผลิต เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นการปรับปรุงคุณภาพการผลิตโดยรวม

delivery - IDMockup
การแปรรูปรวดเร็วด้วยเครื่องจักร

อ้างอิงจากแบบงานหรือตัวอย่างจากลูกค้า เราใช้เครื่องจักร CNC หรือเครื่อง EDM (เครื่องกัดโลหะด้วยไฟฟ้า) เพื่อสร้างและขึ้นรูปชิ้นส่วน พร้อมปรับแก้เพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและการปรับแต่งตามความต้องการตลอดกระบวนการผลิต

model making - IDMockup
การผลิตตามความต้องการ

เราให้บริการผลิตแบบทันเวลาตามความต้องการของลูกค้า ลดต้นทุนการจัดเก็บและสินค้าคงคลัง วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บและสต็อกส่วนเกิน

IDMockup ให้บริการกลึง CNC และตัดโลหะด้วยไฟฟ้า (EDM) สำหรับลูกค้าในพื้นที่ระเบียงเศรษฐกิจภาคตะวันออก (EEC) ครอบคลุมระยอง ชลบุรี และสมุทรปราการ รับทำต้นแบบ CNC และรับกลึง CNC ตามแบบ CAD สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง

คำถามที่พบบ่อย

CNC กับ EDM ต่างกันอย่างไร?

CNC เป็นการตัดเฉือนวัสดุด้วยเครื่องมือกล เหมาะกับวัสดุทั่วไปและรูปทรงหลากหลาย ส่วน EDM (Electrical Discharge Machining) ใช้ประกายไฟฟ้ากัดกร่อนวัสดุ เหมาะกับโลหะแข็งและรูปทรงซับซ้อนที่ CNC เข้าถึงยาก เช่น มุมแหลมหรือรูลึก

EDM เหมาะกับงานแบบไหน?

เหมาะกับการผลิตแม่พิมพ์ที่ต้องการความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนหรือมุมแคบ และวัสดุแข็งที่ตัดเฉือนด้วยวิธีทั่วไปได้ยาก

ความแม่นยำของงาน CNC อยู่ที่เท่าไหร่?

ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและวัสดุ โดยทั่วไปงาน CNC แม่นยำระดับไมครอนถึงเศษเสี้ยวมิลลิเมตร เหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการ tolerance เข้มงวด

ต้องส่งไฟล์ CAD แบบไหนเพื่อขอใบเสนอราคา?

โดยทั่วไปรับไฟล์ 3D มาตรฐาน เช่น STEP หรือ IGES สำหรับวิเคราะห์รูปทรงและความเป็นไปได้ในการผลิต หากไม่แน่ใจรูปแบบไฟล์ สามารถติดต่อทีมงานเพื่อสอบถามก่อนได้

บล็อก

ทางสามแพร่งแห่งการผลิต: เมื่อไหร่ควรเลือกใช้ CNC แทนการพิมพ์ 3 มิติ และแม่พิมพ์ซิลิโคน?

บล็อก

เมื่อแม่พิมพ์และการอัดขึ้นรูปยังไม่พอ: เหตุใดกระบวนการผลิตจำนวนมากยังต้องพึ่งพา ‘งาน CNC เพิ่มเติม’?

ฐานความรู้

สำหรับข้อมูล/รายละเอียดเพิ่มเติม/คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับวิธีการนี้ โปรดดูฐานความรู้ของเรา

วัสดุพื้นฐานสำหรับการแปรรูป

พลาสติก (ใช้ไม่ได้กับ EDM)

เอบีเอสมีความแข็งแรง ทนทาน ทนความร้อนได้ดี และทนต่อแรงกระแทก ทำให้เป็นพลาสติกที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปและสินค้าอุปโภคบริโภค

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ เอบีเอส สีพื้น (ABS Plain Color)
◆ เอบีเอส สีขาว (ABS White)
◆ เอบีเอส สีดำ (ABS Black)
◆ เอบีเอสผสมพีซี สีดำ (ABS+PC Black)
◆ เอบีเอสผสมพีซี สีขาว (ABS+PC White)

พีซี (โพลีคาร์บอเนต) มีความทนทานสูง ให้ความต้านทานแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม และความโปร่งใสที่ดี

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ พีซี โปร่งใส (PC Transparent)
◆ พีซี สีขาว (PC White)
◆ พีซี สีดำ (PC Black)
◆ พีซีผสมใยแก้ว (PC+Glass Fiber)

PMMA (อะคริลิก) เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความใสกระจ่างและความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PMMA โปร่งใส (PMMA Transparent)
◆ PMMA สีขาว (PMMA White)
◆ PMMA สีดำ (PMMA Black)

POM (พอลิออกซีเมทิลีน) เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงสูง แรงเสียดทานพื้นผิวต่ำ และการคงรูปที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในเครื่องจักร

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ POM สีขาว (POM White)
◆ POM สีดำ (POM Black)

PA (ไนลอน) ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความแข็งแรง และทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เหมาะสำหรับเฟือง แบริ่ง และพื้นผิวอื่นๆ ที่มีการสึกหรอสูง

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PA6 (ผสมใยแก้ว)
◆ PA12 (ผสมใยแก้ว)
◆ PA66 (ผสมใยแก้ว)

PE (พอลิเอทิลีน) มีน้ำหนักเบาและมีความต้านทานแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม ทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะบรรจุภัณฑ์

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PE สีดำ (PE Black)
◆ PE สีขาว (PE White)

PEEK (พีค) เป็นที่รู้จักในด้านการทนต่ออุณหภูมิสูงและความแข็งแรง ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ อากาศยาน และอุปกรณ์การแพทย์

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PEEK สีเบจ (PEEK Beige)
◆ PEEK สีดำ (PEEK Black)

PP (พอลิโพรพิลีน) มีความเหนียวและมีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในชิ้นส่วนและบรรจุภัณฑ์ที่ต้องสัมผัสกับตัวทำละลายเคมี

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PP สีดำ (PP Black)
◆ PP สีขาว (PP White)
◆ PP ผสมใยแก้ว (PP + Glass Fiber)

HDPE (เอชดีพีอี) เป็นที่รู้จักในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่นสูงและความต้านทานแรงกระแทก ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในการผลิตขวด (รวมถึงการเป่าขึ้นรูป) และท่อที่ทนทานต่อการกัดกร่อน

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ HDPE สีดำ (HDPE Black)
◆ HDPE สีขาว (HDPE White)

เบกาไลต์เป็นพลาสติกชนิดเทอร์โมเซตติงที่มีความแข็งสูงและทนความร้อน ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อสารเคมี นิยมนำมาใช้ผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า (เช่น สวิตช์และเต้ารับ) และชิ้นส่วนเครื่องกล โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานต่อความร้อนและการเป็นฉนวน

🔧ตัวเลือกวัสดุทั่วไปและกระบวนการผลิตที่เหมาะสม:
เบกาไลต์ – การแปรรูปด้วยซีเอ็นซี, การฉีดขึ้นรูป, การขึ้นรูปแบบอัด

⚙️ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุ:
การติดไฟ: ติดไฟได้, อุณหภูมิการเสียรูป 150-200°C
ข้อดี: ทนความร้อนสูง, คุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม, ทนทานต่อสารเคมีได้ดี, การคงรูป
ข้อเสีย: ความเปราะสูง, เกิดรอยร้าวง่าย, ไม่สามารถรีไซเคิลได้, แปรรูปได้ยาก

เทฟลอนเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีเสถียรภาพทางเคมีเป็นเลิศ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการทนต่ออุณหภูมิสูงและสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อสารเคมีสูง เช่น วัสดุบุท่อกันการกัดกร่อน ซีล และชั้นฉนวน

🔧ตัวเลือกวัสดุทั่วไปและกระบวนการผลิตที่เหมาะสม:
เทฟลอน (PTFE) – การแปรรูปด้วยซีเอ็นซี, การกลึง, การขึ้นรูปแบบอัด, การแปรรูปด้วยเครื่องจักร

⚙️ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุ:
การติดไฟ: ไม่ติดไฟ, ช่วงอุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องตั้งแต่ -200 ถึง 260°C
ข้อดี: ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม, สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก, ความเสถียรทางเคมีสูง, ไม่ดูดซับ, เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
ข้อเสีย: ขึ้นรูปและแปรรูปได้ยาก, ความแข็งเกร็งต่ำ, ความสามารถในการรับน้ำหนักจำกัด, สัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนสูง

โลหะ

อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง ง่ายต่อการตัดแต่งขึ้นรูป และทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ AL6061
◆ AL6063
◆ AL5083
◆ AL5052
◆ AL7075
◆ ADC10, 12

สังกะสีมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม มีสภาพไหลลื่นดี และง่ายต่อการตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC มักถูกนำไปผสมกับโลหะอื่น ๆ สำหรับการแปรรูปและการหล่อ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ Zamak 3
◆ Zamak 5
◆ Zamak 2
◆ ZA-8, 12, 27


ทองแดงเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการนำไฟฟ้าและคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนไฟฟ้า บรอนซ์ (โลหะผสมระหว่างทองแดงและดีบุก) มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความทนทานต่อความล้า นิยมใช้ในแบริ่ง บูช และอุปกรณ์ทางทะเล ทองเหลือง (โลหะผสมระหว่างทองแดงและสังกะสี) มีความทนทานและมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องมือ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ C1100
◆ C17300
◆ C2700
◆ C5191/C5441
◆ C6782
◆ ZQA19-2, 4, 7, 10

โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม มีความแข็งแรงและความแข็งเท่ากับเหล็ก แต่มีน้ำหนักเบากว่ามาก โดยมีน้ำหนักใกล้เคียงกับพลาสติก มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการระบายความร้อนและเคส (enclosures)

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ AZ31
◆ AZ61

สแตนเลสเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อน และนิยมใช้ในอุปกรณ์การแพทย์ หุ่นยนต์ และอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ SUS304, 316
◆ SUS201
◆ AISI 304
◆ SUS420, 430, 431

ไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่นสูงสุดในบรรดาโลหะ และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและความทนทานต่อความล้า ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยาน อุปกรณ์การแพทย์ และเครื่องมืออุปกรณ์ต่างๆ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ TA1
◆ TA2
◆ TC4 / Ti-6Al 4V

ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความแข็งเป็นรองเพียงแค่เพชร และมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อน รวมถึงมีการนำความร้อนสูง นิยมใช้ในชิ้นส่วนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ แผ่นทนไฟ และแบริ่งเซรามิก

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ SiC
◆ AlSiC (อลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์)

คุณสมบัติวัสดุและตัวเลือกพื้นผิว

คุณสมบัติวัสดุ

เรามีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ทั้งโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม

การตกแต่งพื้นผิว (การประมวลผลเพื่อความสวยงาม)

เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือมีลาย

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

IDMockup นำเสนอความสามารถในการผลิตชั้นยอด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือคำสั่งผลิตตามสั่ง โรงงานของเราเองและโรงงานในเครือมีความพร้อมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ


👉 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารล่าสุด เทคโนโลยี และอุปกรณ์ของเรา โปรดติดตาม FacebookX (Twitter) และ บล็อกอย่างเป็นทางการ ของเรา!

สอบถามด่วน
ชื่อ-นามสกุล
WhatsApp