工業デザイン · プロダクトデザイン · 試作 · 機構設計検証 | IDMockup 4 Designers デザイナー向けサービス
IDMockup 4 Designers — デザイナー向けサービス

デザイン。
試作。
検証。

ナプキンの最初のスケッチから電子部品を組み込んだデモ製品まで——IDMockup は工業デザイン・プロダクトデザイン・機構エンジニアリング・外観モデル製作を一貫して担うフルサイクルの設計試作パートナーです。

工業デザイン
プロダクトデザイン
3Dプリント試作
CNC試作
シリコン型複製
機構設計
機構検証
コンセプト発想
デモ用電子組み込み
CMFデザイン
外観モデル
工業デザイン
プロダクトデザイン
3Dプリント試作
CNC試作
シリコン型複製
機構設計
機構検証
コンセプト発想
デモ用電子組み込み
CMFデザイン
外観モデル

ゼロから
製品をデザインします。

IDMockup は単なるモデル製作工場ではありません。コンセプトスケッチから機構検証、可動デモ製品の完成まで——設計・試作スタジオとしてすべてを一つ屋根の下、一つのNDA契約で対応します。

プロジェクトを始める
6設計・試作サービス分野
24h見積もり回答時間
1件最小ロット
4生産拠点 台湾・中国・タイ
サービス内容

何を、どれほど深く行うか。

01

工業デザイン &
プロダクトデザイン

工業デザインスケッチレンダリングCADモデリングDFM審査

ブリーフから量産対応の3D CADまで、完全な工業デザインサービスを提供します。SolidWorks / Rhino / Fusion 360 でスケッチ・レンダリング・モデリングを行い、試作着工前に量産性設計審査(DFM)を実施。すべての成果物に人間工学・ユーザーインタラクション・ブランド言語・CMF方向性を反映します。

02

初期試作 ——
3Dプリント · CNC · シリコン型

SLA · SLS · MJFCNC ±0.05mmシリコン型複製PU注型

開発フェーズに応じた3つの試作ルートを柔軟に組み合わせて使えます:SLA/SLS/MJF 3Dプリント(フォルムスタディに最適、2–5日);ABS・PC・アルミを ±0.05mm 精度で切削するCNC加工(精密外観モデル製作);シリコン型とPU真空注型(5–50個の均一サンプル、量産材料に合わせたShore硬度調整可)。デザインの進化に合わせて柔軟に選択・組み合わせ可能です。

03

機構設計
& 機構検証

運動解析公差解析組立シミュレーション実機テスト

製品が必要とする内部機構アーキテクチャを設計します——ヒンジ・スライドレール・クリック機構・折り畳み構造・スナップフィット・プレスフィット。すべての機構は試作前に運動解析でシミュレーション検証し、試作後に実機ストレステストと寸法測定で設計仕様との整合を確認。金型着工前に問題を解消します。

04

ゼロからの
コンセプト発想

要件整理スケッチ探索コンセプトボードフォルムスタディ

課題があれば、それを解決する製品を一緒に見つけます。IDMockupのデザインチームが発想ワークショップを主導し、多方向のコンセプトスケッチと3Dフォルム探索を産出し、明確な設計方向へと収束させます——CADファイルを開く前に完結。新しい製品カテゴリに参入するスタートアップやブランドに最適です。

05

デモ製品
電子部品組み込み

PCBレイアウトLED / ディスプレイボタンロジック電源システム

光り、触れると反応し、デモアニメーションを再生できる実物製品は、静的な外装モデルより10倍以上のコンバージョンを生みます。IDMockupはデモ試作品にLEDライトエフェクト・TFTカラーディスプレイ・ファームウェアロジック付きボタン・バッテリーと充電システムを組み込み、投資家の前で製品を「生きた状態」にします。

06

CMFデザイン
& 外観モデル

Pantoneカラーマッチ50以上の仕上げソフトタッチPVD · アルマイト

色・素材・仕上げの方向性が、良いデザインを忘れられない製品へと変える鍵です。IDMockupは同じジオメトリに複数の配色 / 素材 / 仕上げを組み合わせたCMFサンプルセットを製作——金型確定前に実物で見て・触れて・比較できます。全工程Pantone / RALカラーマネジメント対応。

アイデアから
試作品への旅。

すべてのプロジェクトは同じ5ステージを辿ります——要件整理・設計・試作・検証・納品。違いは各ステージの深さで、それはお客様のニーズ次第。どのステージからでも参加できます。

01
要件整理とコンセプト

使用シナリオ・ターゲットユーザー・市場ポジション・技術制約を整理したブリーフを共同作成。その後スケッチ方向案とコンセプト選定デッキを産出します。

02
工業デザイン

選定コンセプトを完全な3D CADへ発展。人間工学確認、CMF方向確立、目標量産工程に合わせたDFM審査実施。レンダリングと技術図面を出力。

03
第一件試作

CNC・3Dプリント・PU注型——形状と予算に最適なルートを選択。塗装・表面処理を施し、品質検査報告書とともに納品。

04
機構検証

機構特性のストレステスト、公差のCAD対照測定、耐久サイクル試験を実施。問題は金型着工前に解決します。

05
展示納品

必要に応じて電子部品を組み込み。カスタム発泡ケースで梱包、NDA封印で出荷。撮影品質の表面確認後に納品。標準リードタイム 7–21 日。

デザイナーが
IDMockupを選ぶ理由。

ユーザーニーズの対話から可動デモ製品まで一貫して伴走できる希少なパートナー——同一スタジオ、同一スケジュール、同一NDA契約で実現します。

プロジェクトを始める
01
設計と製造が同じ屋根の下に

デザインスタジオと試作工場の間でファイルを受け渡す必要はありません。設計も製造も私たちが担う——つまりロスト・イン・トランスレーションがなく、反復サイクルが速い。

02
ファイル確認前にNDA締結

最初のスケッチを確認する前に秘密保持契約(NDA)を締結します。知的財産は最初のコンタクトから最終納品まで全工程保護されます。

03
最小1個から、例外なし

投資家プレゼン用試作品・コンペ出品用モデル・展示会用単品サンプル——何個であれ、量産同等品質で製作します。

04
台湾・シンガポール・日本・タイ

4つの生産拠点、日中英語プロジェクト管理、DHLの出荷スケジュールはあなたの計画に合わせます——私たちのスケジュールではなく。

05
24時間以内の固定見積もり

STEPファイルまたは参考資料を送信してください。1営業日以内に製造工程提案・材料オプション・リードタイムを含む固定見積もりを回答します。

グローバル電子・工業デザイン・コンシューマーブランドに信頼される製造パートナー

Dell Chicony 群光 ECS 精英 Lite-On 光寶 Gigabyte 技嘉 Foxconn 鴻海 Wistron 緯創
始める準備はできていますか?

あなたのアイデアを
本物にしましょう。

ブリーフ・スケッチ・CADファイルをお送りください。24時間以内に製造工程提案・材料オプション・CMFスウォッチマップ・固定見積もりを回答します。ファイル確認前に秘密保持契約(NDA)を締結します。

// 対応フォーマット:STEP · IGES · STL · Rhino · SolidWorks · PDFスケッチ · 手書きスキャンも受付

工業デザイン · プロダクトデザイン · 試作品製作 · 機構設計検証 — IDMockup デザイナー向けサービス

IDMockupは台湾を拠点とする工業デザイン・設計試作スタジオです。台湾・シンガポール・日本・タイのデザイナー・スタートアップ・ブランドに対応しています。トップクラスの外観モデル製作会社・モックアップ制作サービスプロバイダーとして、IDMockupはエンドツーエンドの設計試作サービスを提供します:コンセプトスケッチから量産対応CADまでの工業デザインおよびプロダクトデザイン;SLA/SLS/MJF 3Dプリント試作・±0.05mm精度CNC加工・シリコン型複製による初期試作品製作;運動解析と実機ストレステストを含む機構設計と機構検証;新カテゴリに参入するスタートアップ向けのゼロからのコンセプト発想;LEDライトエフェクト・ディスプレイ・ボタンファームウェアを含むデモ用電子部品組み込み;50以上の仕上げをPantone / RALカラーマネジメントで管理するCMFデザイン。最小1個から受注、24時間以内に固定見積もり回答、全工程NDA秘密保持対応。投資家向けプレゼン用試作品・機構検証サンプル・展示会用デモ製品——IDMockupがすべて対応します。

工業デザイン· プロダクトデザイン· 外観モデル· 機構設計· 試作· 3D列印代工· シリコン型複製· デザイン試作· モックアップ制作· CNC試作· 消費電子試作· 医療機器試作
Creative models, custom models, high-quality prototypes, arts industry, creative arts, innovative design, precision models, custom prototypes, model manufacturing, IDMockup

IDMockup 模型設計 – 工業デザイン

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IDMockup 模型設計 – 工業デザイン

提示したい効果、使用シナリオ、予算に基づいて、デザインを具体的にします

IDMockupの専門チームは、お客様の設計(.stp、.igs、.step、.iges、.stlなどの3Dファイル、または2Dファイル)、ご希望の外観、具体的な使用事例、ご予算に基づいて、製造パラメータ(材料特性、耐熱性、耐落下性、許容誤差など)に関する専門的なアドバイスを提供いたします。さらに、IDMockupの専門設計チームが、お客様が選択した製造方法に合わせて設計を修正いたします。

設計の利点は何ですか?

☑️デザイン検証とクリエイティブプレゼンテーション:モデルを使用して製品デザインのプロトタイプを事前に作成することで、デザイナーは製品の形状、配色、素材の効果を検証できます。また、これらの機能が期待どおりであることを確認したり、製品の耐久性、手触り、実用性をテストしたりすることもできます。これらのモデルは、クリエイティブ検証のためにクライアントや市場に提示することもでき、デザインが対象消費者の美観とニーズを満たしていることを確認します。消費者からのフィードバックを収集することで、先手を打ってデザインや機能を変更し、製品が市場の需要をよりよく満たすようにすることもできます。

☑️製品の展示とプロモーション:モデルは、特に製品のプロモーションや展示会用の展示サンプルを作成するためにも使用できます。モデルは、消費者や販売業者に製品の外観と機能を事前に実証できるため、製品の特徴や利点をより直感的に理解できます。このような展示モデルは、市場の認知度と新製品への関心を高めることができます。

☑️迅速なプロトタイピングと製品イテレーション:モデルは、製品のテストと改良を可能にするだけでなく、製品開発サイクルの短縮と市場投入の迅速化にも役立ちます。これは、急速に変化する消費者トレンドに対応するために特に重要です。

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IDMockup にはどのような模型設計スキルがありますか?

3D画像の修復

経験豊富なチームが、損傷した表面(ひび割れ)を丁寧に修復し、すべてのコンポーネントが適切に統合されていることを確認し、製造中の予期せぬ許容誤差や表面損傷を回避します。(対応3Dファイル:.stl、.stp、.step、.igs)

2D図面
変化3D画像ファイル

当社のチームは、シンプルな2D設計を、製造やさらなる開発のために高精度な3D CADファイルに変換します。(対応2Dファイル:.dwg)

3D画像編集

細部を微調整する必要がある場合(円形の穴の直径を 5 mm 小さくするなど)やその他の重要な調整が必要な場合でも、当社の熟練したチームが 3D ファイルを修正して希望の寸法を実現します。

3D画像分割

このサービスは、複雑な設計に特に役立ちます。当社のチームは、各セグメントを正確に定義することで、設計の整合性や機能性を損なうことなく、最終製品に容易に組み戻すことができるようにします。

当社のサービスプロセス

IDMockupは、消費者向け製品の試作・製造において、比類のないスピードと効率性をご提供します。柔軟なオンデマンド製造アプローチにより、変化する消費者ニーズに迅速に対応し、高品質な部品・製品を短期間でご提供いたします。当社のエンジニアと専門家は、最適なソリューションと設計変更を提案し、最適な結果を実現します。

1. お問い合わせ

お客様から提供されたニーズ、3D図面、サンプル、その他の関連情報に基づき、適切な見積もりと作業日数を提供します。

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2. 修正

ご注文確定後、生産を開始します。当社の専門チームがお客様と3D図面について協議し、修正を行います。

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3. 生産

完成した加工図面をCNC/3Dプリント機に転送して成形を行い、生産状況を監視します。

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4. 組立

完成した部品は、お客様指定の外観に表面修正され、その後、完成品として組み立てられます。

5. 納品

完成品を適切に梱包し、お客様指定の目的地に送付するか、納期内にお客様にお届けします。

当社の製造サービス

IDMockupは、ラピッドプロトタイピングであれ、カスタム生産オーダーであれ、最高級の製造能力を提供します。自社工場と協力工場は、複雑で高品質な部品を効率的に生産するための設備を備えています。

CNC加工 >

フライス加工、旋盤加工、および後処理技術を通じて、精密かつ複雑な設計を実現し、複雑な試作品と機能的な金属またはプラスチック部品の両方に理想的な結果を保証します。

放電加工 (EDM) >

比類なき精度を提供し、複雑で硬い金属材料を切断できるため、精密で詳細な部品の製造に最適です。

真空注型 と ソフトツーリング >

高品質のプラスチックまたはゴム部品を製造するためにシリコンモールドを使用するプロセスにより、複雑な設計と微細なディテール作業が可能になります。これは、少量バッチの試作または少量生産に理想的な技術です。

反応射出成形 (RIM) >

低圧で金型に射出され成形されるこのプロセスは、中~高容量の複雑な製品の生産に最適です。低コスト、材料の多様性、高強度、コスト効率を提供し、プラスチックと金属の両方に適しています。

ラピッドツーリング (RT) >

ラピッドツーリングは中規模生産用の金型を作成します。開発コストが低く生産時間が短いという利点があり、研究開発段階の利点を生産段階へと拡張します。

アルミニウム押出 と ダイカスト >

アルミニウム押出とダイカストは製造における鍵となります。押出は単純な形状から複雑な形状に至るまで、長い部品の製造に理想的であり、一方、ダイカストは高精度で複雑な部品の大量生産に適しています。

3Dプリント >

迅速かつ汎用性の高いこの方法は、様々な材料から複雑な形状を迅速に製造できるため、革新的な設計に最適です。

3Dスキャン と リバースエンジニアリング >

物体の物理的な寸法と形状を正確に捉えることで、再設計、修正、または複製の目的でデジタルモデルに変換することができます。

材料特性と表面処理オプション

材料特性

金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を提供しています。

表面仕上げ

滑らかな表面またはテクスチャ加工された表面を必要とする用途向けに、部品の耐久性と美観を向上させる優れた表面仕上げを提供します。

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