「予想生産量」、「製品ライフサイクル」、「予算」に基づいて製品を量産する
製品開発と市場移行の重要な段階において、量産は生産速度だけでなく、コスト管理、品質の一貫性、そして市場への対応力も重要になります。各製品の想定生産量、ライフサイクル、予算に基づいて、適切なプロセスと生産ライン計画を選択することが重要です。
IDMockupは、自社工場とサテライト生産能力を組み合わせ、小中量生産から量産前のパイロット生産まで柔軟に対応します。お客様の製品特性とニーズに基づき、適切なプロセス提案を行い、安定した品質と合理的なコストの実現を支援します。
私たちは、あらゆる製品がスムーズに市場に投入されることに尽力しています。短期大量生産製品からロングセラー製品まで、最適な量産リズムと製造戦略をご提案いたします。
IDMockup を使用すると、設計を大量生産に移行し、商品化の最終段階に到達できます。
IDMockup製品の量産機能
☑️材料の耐久性とプロセスの安定性を確保するために製造方法を厳密に選択:製品要件と使用環境に基づいて、機械性能、耐久性、コスト効率を考慮して最も適切な加工技術と材料を選択し、安定した量産品質を確保します。
☑️組み立てと構造精度を向上させるための正確な許容差管理:主要な寸法とかみ合い位置に対して厳格な許容差管理を実行し、エラーを減らし、一貫性を向上させ、スムーズな組み立てと安定した機能を確保します。
☑️金属とプラスチックの両方のマルチマテリアル量産能力:アルミニウム合金、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチック、透明部品など、お客様のさまざまな製品量産ニーズを満たすために、対応するプロセスサポートを提供できます。
IDMockup にはどのような大量生産技術がありますか?
中肉から厚肉構造において、軽量化、放熱性、剛性の維持を重視される場合は、アルミニウム合金ダイカストが性能とコスト効率の最適なバランスを提供します。製品に高度な美観、薄肉精度、超高速生産が求められる場合は、亜鉛合金ダイカストがコストと美観の両面で最適なソリューションを提供します。
アルミ金型では最大2万個、スチール金型では20万~50万個の部品を一括生産可能です。(P20 / NAK80)
低圧注入法は、最終製品に非常によく似た、大型で軽量、かつ耐久性のあるモデルを作成するために使用され、最大 3,000 個の複製が可能です。
当社のサービスプロセス
IDMockupは、消費者向け製品の試作・製造において、比類のないスピードと効率性をご提供します。柔軟なオンデマンド製造アプローチにより、変化する消費者ニーズに迅速に対応し、高品質な部品・製品を短期間でご提供いたします。当社のエンジニアと専門家は、最適なソリューションと設計変更を提案し、最適な結果を実現します。
お客様から提供されたニーズ、3D図面、サンプル、その他の関連情報に基づき、適切な見積もりと作業日数を提供します。
ご注文確定後、生産を開始します。当社の専門チームがお客様と3D図面について協議し、修正を行います。
完成した加工図面をCNC/3Dプリント機に転送して成形を行い、生産状況を監視します。
完成した部品は、お客様指定の外観に表面修正され、その後、完成品として組み立てられます。
完成品を適切に梱包し、お客様指定の目的地に送付するか、納期内にお客様にお届けします。
材料特性と表面処理オプション
金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を提供しています。
滑らかな表面またはテクスチャ加工された表面を必要とする用途向けに、部品の耐久性と美観を向上させる優れた表面仕上げを提供します。
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