提示したい「効果」、使用の「シナリオ」、そして「製品検証時間」に応じて、デザインを正確に作成します。
製品開発プロセスにおいて、ラピッドプロトタイピング、テスト治具、固定具、そして機能部品の製造は、設計と実際の量産を繋ぐ重要な橋渡しとなります。これらのプロジェクトは単なる「テストツール」ではなく、設計の実現可能性を検証するための基盤であり、製品開発の効率と品質に直接影響を与えます。
IDMockupは、あらゆる設計がお客様の機能、構造、使用シナリオに対する期待を反映していることを理解しています。そのため、単品サンプルから少量生産まで、高効率・高精度な検証・機構製造サービスを提供し、迅速に完了し、実際のアプリケーションニーズに対応します。お客様が提示したい「機能効果」「使用環境条件」「製品検証サイクル」に応じて、実用的で安定した機構部品と試験治具をカスタマイズすることで、開発スケジュールの加速と設計精度の向上を支援します。
あらゆるテストを実際の使用に近づけ、あらゆる検証を量産基準に近づけます。IDMockup
IDMockupは、効率性と品質を重視し、検証スケジュールの短縮と設計精度の実現を支援します。
製品検証段階におけるIDMockupの生産機能
☑️耐久性と安定性を確保するための厳選された職人技：使用シナリオと検証要件に応じて、サンプルが実際のテストに実際に耐えるのに十分な耐久性と構造安定性を確保するために、最も適切な処理技術と材料が選択されます
☑️寸法精度を向上させるための厳格な公差管理：各機構部品の精度に注意を払い、主要な合わせ面と構造部品の公差を厳密に管理し、組み立ての滑らかさと製品の一貫性を向上させます
☑️設計意図を完全に表現するための外観の詳細：スプレー、研磨、透明処理から表面の質感まで、外観効果が慎重に処理され、サンプルは実用的であるだけでなく、検証および展示段階で製品イメージを正確に伝えます
IDMockup は製品検証段階においてどのような制作スキルを持っていますか?
CNC 加工ツールは精度と安定性が高く、設計要件を満たす機械部品、治具、固定具を迅速に製造できるため、校正および検証プロセスが加速されます。
3Dプリントは複雑な構造を迅速に製造し、検証時間を短縮できます。試験治具、固定具、機能部品の初期検証に適しており、製品開発プロセスを加速します。
シリコンモールドは、精密部品の少量生産に適しています。サンプル部品や機械部品を均一な外観で迅速に製造できるため、型抜きコストを削減し、開発期間を短縮できます。
外観処理により、サンプルの質感と認識性が向上し、最終製品の効果をシミュレートし、表示と検証を容易にし、実際の使用シナリオに近い迅速な校正と固定具の生産が可能になります。
試作から生産までサポート
IDMockupでは、製品の試作と生産において比類なきスピードと効率を提供します。当社のオンデマンド製造スキルにより、多様なお客様の要求に応え、最高品質の製造部品や製品を短期間で納品することが可能です。
お客様から提供されたニーズ、3D図面、サンプル、その他の関連情報に基づき、適切な見積もりと作業日数を提供します。
ご注文確定後、生産を開始します。当社の専門チームがお客様と3D図面について協議し、修正を行います。
完成した加工図面をCNC/3Dプリント機に転送して成形を行い、生産状況を監視します。
完成した部品は、お客様指定の外観に表面修正され、その後、完成品として組み立てられます。
完成品を適切に梱包し、お客様指定の目的地に送付するか、納期内にお客様にお届けします。
材料特性と表面処理オプション
金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を提供しています。
滑らかな表面またはテクスチャ加工された表面を必要とする用途向けに、部品の耐久性と美観を向上させる優れた表面仕上げを提供します。
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