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航太產業

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航太產業

為什麼航太產業會需要模型?

航太產業需要塑膠和金屬模型模具來進行設計、測試和生產過程的驗證,這些模型能夠確保飛機和航天器的結構強度、性能優化、安全性和可靠性,幫助企業在高風險的航太領域保持技術領先並確保產品的品質。mold,mould,injection molding,injection moulding,compression molding,compression moulding,press molding,press moulding,extrusion molding,extrusion moulding,blow molding,blow moulding,molding,moulding,thermoforming,standard parts,module,resin,under cut,burr,flash,snap,decoration part,Moulding molding,Transfer molding,Transfer moulding,Compression molding,Compression moulding,Plastic molding,Plastic moulding,Difference between mould and cast fossils,Difference between mold and cast fossils,Molding or moulding clay,Moulding process,Molding process,Plastic molding or moulding,Crown molding,Crown moulding,Molding or moulding a person,Rotational molding,Rotational moulding,Extrusion molding,Extrusion moulding,Roto moulding,Roto molding,soft tooling,Soft mold,Soft mould,silicone mold,silicone mould,Silicone Mold Singapore,Silicone rubber,Custom Silicone mold Singapore,Custom Silicone mould Singapore,Silicone Moulding,Resin Mold Singapore,Liquid Silicone Rubber,Silicone mold making,Silicone mould making,Silicone rubber structure,RTV silicone rubber,Silicone rubber material,Silicone Mould Singapore,Resin supplier Singapore,Epoxy Resin singapore,replica molding,Plastic molding,Plastic moulding,Die casting mold,Die casting mould,Casting molding,Casting moulding,Casting mould or mold,Casting mold,Casting mould,Shell molding,Dry sand moulding,Dry sand molding,Sand moulding process,Sand molding process,Disadvantages of shell Moulding,Mould Singapore,Mold Singapore,Mold maker japan,industrial mold japan,Dry sand molding,Sand moulding process,Sand molding process,Disadvantages of shell Moulding,Mould Singapore,Mold Singapore,Mold maker japan,industrial mold japan,

航空航太製造

☑️結構設計與驗證:航太器材的結構設計需要極高的精度與耐用性。塑膠和金屬模型模具可用於製作飛機、航天器的關鍵結構元件原型,幫助工程師驗證設計是否符合預期,確保其在高應力和極端條件下仍具備穩定性和安全性。設計過程中,空氣動力學是關鍵因素。使用模型模具製作的機身或機翼縮比例模型可以進行風洞測試,幫助工程師優化飛機或航天器的外形設計,以最大化提升飛行效率並減少阻力,確保其在不同飛行狀態下的穩定性。
☑️材料選擇:飛機或航天器的重量直接影響其燃料消耗和飛行性能。塑膠和金屬模型模具可以幫助測試不同材料(如複合材料、鋁合金或鈦合金)在飛行中的應用,確保這些材料在保持輕量化的同時具備足夠的結構強度和耐久性。
☑️快速原型開發:航太產業技術發展迅速,企業需要不斷研發新產品以保持競爭力。模型模具可用於快速製作飛行器零件和系統的原型,進行早期測試和改進,從而縮短研發週期,加速產品上市。

航空航太製造

航太產業模型應用

航天器外觀模型及外殼:模型用於航天器外殼的設計和熱管理測試,確保航天器在溫度條件下具備優良的隔熱性能,並且在再入大氣層時能承受極高的溫度。模型也用於飛機機身的設計與測試,幫助工程師驗證結構強度、空氣動力學性能以及材料選擇,確保機身在高速飛行時的穩定性與耐久性。

衛星與天線系統:衛星模型用於測試其在太空中的運作性能,包括信號傳輸、天線布局和耐輻射性,確保衛星在軌道上的穩定性和通訊能力。

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航空航太製造

我們的服務流程

在 IDMockup 汐紫模型,我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式,能迅速回應消費者需求的變化,在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改,確保達到最理想的結果。

1. 諮詢需求

依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料,提供適當的報價與工作天數

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2. 整理圖面

收到訂單後開始製作,我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面

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3. 模型製作

將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型,並監控製作狀況

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4. 成品組裝

製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果,之後再組裝成完成品

5. 成品運送

將完成品包裝妥善,並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上

製作工法選擇

IDMockup 汐紫模型提供頂級的製造能力,無論是快速原型製作或是客製化生產訂單都能完美應對。我們自有工廠及衛星工廠均具備高效生產複雜且高品質零件的能力。

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CNC 加工 >

透過銑削、車削及後處理技術,實現精確且細緻的設計,無論是複雜的原型還是功能性的金屬或塑料零件,皆能達到理想效果

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真空注型 >

使用矽膠模具製作高品質塑料或橡膠零件的工藝,能實現複雜設計和細緻的細節處理。它是小批量原型或低量生產的理想技術

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3D列印 >

快速且多功能,這種方法能迅速使用各種材料製作複雜幾何形狀,非常適合創新設計

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快速/簡易模具 >

快速模具利用快速原型技術直接或間接製作可少量生產的模具,具低開發成本、短生產時間的優勢,將研發階段的利益延伸至生產階段

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低壓灌注 >

在低壓下注入模具,通過化學反應成型,適合製作中高量複雜產品,成本低且材料多樣、具高強度、高成本效益,適用於塑膠與金屬

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放電加工 >

供無與倫比的精密度,能切割複雜且堅硬的金屬材料,非常適合製作精細和複雜的零件

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脫蠟/翻砂鑄造 >

脫蠟鑄造在精度和細節處理方面具有優勢,而翻砂鑄造則適合生產大型或結構較簡單的零件,具有成本效益

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鋁擠/鋁壓鑄 >

鋁擠壓和鋁壓鑄是鋁製造中的關鍵工藝,擠壓適用於製造長條型、從簡單到複雜的型材,而壓鑄則適合大量生產高精度的複雜零件

3D掃描/逆向工程 >

通過精確捕捉物體的物理尺寸和幾何形狀,將其轉換為數字模型,用於再設計、修改或複製

簡易組裝測試

簡易電路與組裝在產品開發早期階段不可或缺,為測試、迭代及向更複雜系統過渡提供了可靠的基礎

材料與外觀處理選擇

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材料

我們提供多種材料選擇,包括金屬、塑料和複合材料

表面處理

我們提供卓越的表面處理,增強零件的耐用性和美觀性,適用於需要平滑或紋理表面的產品上


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