ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนแบบ “ปรับแต่ง” และ “ชุดเล็ก”
การหล่อสุญญากาศเป็นเทคนิคเฉพาะทางที่ใช้แม่พิมพ์ซิลิโคนที่แม่นยำซึ่งทำมาจากต้นแบบหลักที่พิมพ์ 3 มิติหรือผ่านการแปรรูปด้วยซีเอ็นซี มักถูกเรียกว่าการทำแม่พิมพ์ซิลิโคนหรือซอฟต์ทูลลิ่ง วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการหล่อชิ้นส่วนโพลียูรีเทน (PU) ภายใต้สภาวะสุญญากาศ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในการผลิตที่ปราศจากฟองอากาศและการทำซ้ำที่แม่นยำของรายละเอียดที่ประณีตโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนน้อยที่สุด เมื่อเทียบกับการแปรรูปด้วยซีเอ็นซี การหล่อสุญญากาศจะรวดเร็วกว่าและประหยัดต้นทุนมากกว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายชิ้น casting,die casting,vacuum casting,rapid prototype,rapid prototyping,rapid tooling,electroforming core,ejector pin,plain die,forming die,insert,character die,spue line,land area,welding mark,parting line,cam block,cam slide,punching,blanking,die cutting,draft,standard parts,module,critical surface,draft mark,pulling mark,under cut,burr,flash,snap,decoration part,soft tooling,hard tooling,Vacuum casting silicone,Vacuum casting metal,Polyurethane vacuum casting,Vacuum casting advantages and disadvantages,Vacuum casting process,Evaporative pattern casting,Vacuum casting machine,
บริการทำแม่พิมพ์ซิลิโคนของเราสามารถปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า รวมถึงข้อกำหนดด้านสีเฉพาะในระหว่างกระบวนการหล่อ เรายังสามารถรวมส่วนประกอบอื่นเข้าด้วยกัน (เช่น ยางหุ้มพลาสติก หรือวัสดุอ่อนหุ้มวัสดุแข็ง) เพื่อเพิ่มคุณภาพและสัมผัสของผลิตภัณฑ์
Vacuum casting materials,Vacuum Casting Machine Jewelry,Vacuum Casting Machine Price,Metal Casting Machine,Vacuum die casting process,Vacuum cast medical,Vacuum assisted casting,Vacuum casting design Guide,Vacuum casting vs injection molding,Rapid tooling vs Rapid prototyping,MIM casting process,casting,die casting,vacuum casting,rapid prototype,rapid prototyping,rapid tooling,electroforming core,ejector pin,plain die,forming die,insert,character die,spue line,
ข้อดีของกระบวนการ:
⚡ ความแม่นยำสูง: สามารถสร้างรายละเอียดพื้นผิวที่ละเอียด จำลองคุณภาพความสวยงามของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปได้
⚡ ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: ลดเวลาและต้นทุนของกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม ช่วยเร่งวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย (แม่พิมพ์หนึ่งชิ้นสามารถผลิตได้ 15-25 ชิ้น)
⚡ ความหลากหลายในการใช้งาน: รองรับวัสดุ สี และการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย ตอบสนองความต้องการปรับแต่งของลูกค้า
land area,welding mark,parting line,cam block,cam slide,punching,blanking,die cutting,draft,standard parts,module,critical surface,draft mark,pulling mark,under cut,burr,flash,snap,decoration part,soft tooling,hard tooling,Vacuum casting silicone,Vacuum casting metal,Polyurethane vacuum casting,Vacuum casting advantages and disadvantages,Vacuum casting process,Evaporative pattern casting,Vacuum casting machine,Vacuum casting materials,Vacuum Casting Machine Jewelry,Vacuum Casting Machine Price,Metal Casting Machine,Vacuum die casting process,Vacuum cast medical,Vacuum assisted casting,Vacuum casting design Guide,Vacuum casting vs injection molding,Rapid tooling vs Rapid prototyping,MIM casting process,
แม่พิมพ์ซิลิโคน (การฉีดขึ้นรูปสูญญากาศ) | การฉีดแรงดันต่ำ (การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยาแรงดันต่ำ) | การฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว (แม่พิมพ์อลูมิเนียมหรือแม่พิมพ์เหล็กอ่อน + การฉีดเพื่อการผลิตจำนวนมาก) | |
---|---|---|---|
วัสดุแม่พิมพ์ | ซิลิโคน RTV (แม่พิมพ์นิ่ม) | ซิลิโคน, FRP/GRP, ผงอลูมิเนียมเรซินอีพอกซี | โลหะผสมอลูมิเนียม/เหล็กอ่อน P20, S50C, NAK80 เป็นต้น |
ต้นทุนแม่พิมพ์ (สัมพัทธ์) | $ | $$ | แม่พิมพ์อลูมิเนียม $$$ / แม่พิมพ์เหล็ก $$$$$ |
ระยะเวลาจัดส่งแม่พิมพ์ (สถานการณ์ทั่วไป) | 3 – 7 วันทำการ | 5 – 15 วันทำการ | 15 – 35 วันทำการ |
ชีวิตโหมดเดียว | 15 – 25 ชิ้น | 50 (ซิลิโคน) – 3,000 ชิ้น (อลูมิเนียมอีพอกซี) | แม่พิมพ์อลูมิเนียม 10,000 – 20,000 ชิ้น แม่พิมพ์เหล็ก 100,000 – 500,000 ชิ้น |
แรงกดภายในโพรง/แรงยึด | สุญญากาศ → 0.05 MPa / แทบไม่มีการหนีบ | 0.3 – 1 MPa / 5 – 30 ตัน | 70 – 200 MPa / 75 – 800 ตัน |
วัสดุทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | * PU (คล้าย ABS, คล้าย PC, คล้าย PMMA โปร่งใส) * PU ทนความร้อนสูง (120 °C) * อีลาสโตเมอร์ PU / ซิลิโคน (Shore A 30‑90) * เรซินพิเศษเกรดเติมที่มีคุณสมบัตินำไฟฟ้า ทนไฟ | * PU / PUA แบบแข็งหรือไมโครโฟม * PU เสริมใยแก้ว (RRIM / SRIM) * DCPD, Nylon-RIM (Caprolactam) * EP ปฏิกิริยา, โพลีเอสเตอร์ | * ABS, PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PBT * PA6 / PA66 (รวมถึง GF, CF) * PMMA, ASA, TPU/TPE และเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ |
เวลาต่อรอบ/ชิ้น | 30 – 60 นาที | 2 – 5 นาที | 20 – 60 วินาที |
ชุดที่แนะนำ | 8 รายการ↑ | 50 รายการ↑ | 5,000 ชิ้น↑ (ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ 5,000 ชิ้น) |
ช่วงขนาดทั่วไป | ≤ 0.5 ม. | ≤ 2 ม. สามารถติดตั้งตู้ขนาดใหญ่ได้ | ≤ 1 ม. อาจจำกัดโดยแรงยึดของเครื่องฉีดขึ้นรูป |
ความหนาของผนังที่เป็นไปได้ | 1 – 6 มม. ความหนาสม่ำเสมอมีเสถียรภาพมากที่สุด | 2 – 20 มม. หนาและบางผสมกันได้ | 0.8 – 4 มม. ความแตกต่างของความหนาต้องใช้สมดุลของช่องทางการไหล |
ความแม่นยำของมิติ | ±0.20 มม. /100 มม. | ±0.15 มม. /100 มม. | ±0.05 มม. /100 มม. |
คุณภาพพื้นผิว | สามารถคัดลอกพื้นผิวขนาด 0.1 มม. ได้ ต้องใช้การพ่นสี | มีให้เลือกทั้งแบบสี Class-A และแบบหนัง | พื้นผิวแม่พิมพ์สามารถบรรลุพื้นผิวการผลิตจำนวนมากหรือความเงาสูงได้โดยตรง |
ข้อดีโดยทั่วไป | ค่าธรรมเนียมการเปิดแม่พิมพ์ต่ำ จัดส่งรวดเร็ว มีความยืดหยุ่นสูง | ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำ ขนาดใหญ่ ความหนาผสม ทนต่อแรงกระแทก | ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด ความแม่นยำสูงสุด วัสดุและสีส่วนใหญ่ |
แอปพลิเคชันทั่วไป | ต้นแบบรูปลักษณ์/ฟังก์ชัน ตัวอย่าง ส่วนประกอบภายในแบบล็อตเล็ก | กันชนรถยนต์ แผงขนาดใหญ่ทางการแพทย์/อุตสาหกรรม ชิ้นส่วนโฟมโครงสร้าง | การผลิตจำนวนมากของสินค้าอุปโภคบริโภค เกียร์แม่นยำ ตัวเรือน ตัวยึด และชิ้นส่วนโครงสร้างปริมาณมาก |
การหล่อสูญญากาศ – ขอบเขตการบริการ
เราสร้างแบบจำลองผลิตภัณฑ์หรือต้นแบบที่สมจริงตามความต้องการและแบบที่ลูกค้าให้มา แบบจำลองเหล่านี้จำลองการออกแบบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถประเมินและทดสอบอย่างละเอียดก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก
เราสามารถดำเนินการผลิตจำนวนน้อยแบบเป็นชุดสำหรับชิ้นส่วนที่เหมือนกัน โดยแม่พิมพ์ต้นแบบมีอายุการใช้งานในการผลิตชิ้นงานได้ 15 ถึง 25 ชิ้น
เราให้บริการผลิตแบบทันเวลาตามความต้องการของลูกค้า ลดต้นทุนการจัดเก็บและสินค้าคงคลัง วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บและสต็อกส่วนเกิน
การหล่อสูญญากาศ – วัสดุพื้นฐานสำหรับการแปรรูป
พลาสติก
ยางเป็นที่นิยมเนื่องจากความยืดหยุ่นและคุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทก ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ซีลหรือปะเก็น ที่ต้องทนต่อการดัดงออย่างต่อเนื่องและแรงกด เรายังสามารถปรับความแข็งของยางเพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะได้
เอบีเอสมีความแข็งแรง ทนทาน ทนความร้อนได้ดี และทนต่อแรงกระแทก ทำให้เป็นพลาสติกที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปและสินค้าอุปโภคบริโภค
พีซี (โพลีคาร์บอเนต) มีความทนทานสูง ให้ความต้านทานแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม และความโปร่งใสที่ดี
PP (พอลิโพรพิลีน) มีความเหนียวและมีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในชิ้นส่วนและบรรจุภัณฑ์ที่ต้องสัมผัสกับตัวทำละลายเคมี
คุณสมบัติวัสดุและตัวเลือกพื้นผิว
เรามีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ทั้งโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม
เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือมีลาย
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
IDMockup นำเสนอความสามารถในการผลิตชั้นยอด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือคำสั่งผลิตตามสั่ง โรงงานของเราเองและโรงงานในเครือมีความพร้อมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
👉 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารล่าสุด เทคโนโลยี และอุปกรณ์ของเรา โปรดติดตาม Facebook, X (Twitter) และ บล็อกอย่างเป็นทางการ ของเรา!