大批量生產 - 快速模具及射出成型

快速模,快速鋁模,快速原型系統分為幾種,rp快速成型,快速成型工廠,快速原型,塑膠少量生產,簡易模生產,塑膠熱成型,快速模具,快速模具缺點,快速模具費用,快速客製化商品,暫用模,汐紫,Mockup 模型製作,IDMockup,Mockup,mockup模型製作,mockup製作,Mockup 廠商,汐止模型,客製化模型公仔,客製化公仔,客製化公仔推薦,文創商品客製,客製化文創商品,代客翻模,客製金屬零件加工,代客雷射雕刻,代客電鍍,代客噴漆,模型代客上色,客製化塑膠射出產品,客製化塑膠杯,客製化塑膠射出,客製化水杯,客製化環保杯,塑膠客製化,客製自動化設備,客製化設備,少量客製化商品,客製化廠商推薦,客製化商品廠商,

快速模具及射出成型

專為「大批量」部件加工

快速模具 (Rapid Tooling (RT) 射出成型(Injection Molding)技術的一種)，能於短時間內，以低成本的方式開發出試產或批量生產所需之暫用模具(簡易模具可以是鋁模或軟鋼模，正式射出模具則採鋼模)，因具備低開發成本、短生產時間的優勢，故能將研發階段的利益延伸至生產階段。再加上模具修改成本低廉且迅速，特別適合需要大批量生產的產品。

工法優勢：
⚡高精度: 可實現精細的表面細節生成，複製出注塑零件的美觀
⚡成本效率: 最大限度減少傳統製程費用及時間，加快產品開發週期，是中大批量生產(5000-500,000 pcs)的理想選擇
⚡多樣性: 可支援多種材料、外觀顏色及表面處理，滿足客戶客製化零件生產的需求

快速模,快速鋁模,快速原型系統分為幾種,rp快速成型,快速成型工廠,快速原型,塑膠少量生產,簡易模生產,塑膠熱成型,快速模具,快速模具缺點,快速模具費用,快速客製化商品,暫用模,模具,模具製作,金屬模具製作,塑膠模具製作流程,矽膠模具製作,模具製作廠商,簡易模具製作,治具模具,金屬模具,塑膠模具,3d列印矽膠模具,快速模具,快速模具缺點,快速模具費用,矽膠模具工廠,矽膠模具訂製,精密模具,簡易模具,暫用模具,樣品模具,簡易沖壓模具,塑膠射出模具介紹,塑膠射出模具費用,模具設計,模具開發流程,塑膠射出模具,模具開發,模具製造,塑膠模具廠開模,壓鑄模具, — **快速模具成品**

	矽膠翻模 (真空注型)	低壓灌注 (低壓反應射出成型)	快速模具射出成型 (鋁模或軟鋼模 + 量產級射出)
模具材料	RTV 矽膠（軟模）	矽膠、FRP/GRP、鋁粉環氧樹脂	鋁合金 / 軟鋼 P20、S50C、NAK80等
模具成本 (相對)	$	$$	鋁模 $$$ / 鋼模 $$$$$
開模交期 (一般情況)	3 – 7工作 天	5 – 15 工作 天	15 – 35 工作天
單模壽命	15 – 25 件	50 (矽膠) –  3,000 件 (鋁粉環氧樹脂)	鋁模 10,000  – 20,000件鋼模 100,000  – 500,000件
腔體壓力 / 鎖模力	真空 → 0.05 MPa / 幾乎無鎖模	0.3 – 1 MPa / 5 – 30 ton	70 – 200 MPa / 75 – 800 ton
成品常見材料	* PU (ABS‑like、PC‑like、透明 PMMA‑like) * 高耐熱 PU (120 °C) * 彈性體 PU / Silicone (Shore A 30‑90) * 導電、阻燃、填充級專用樹脂	* 實心或微發泡 PU / PUA * 玻纖增強 PU (RRIM / SRIM) * DCPD、尼龍‑RIM (Caprolactam) * 反應型 EP、聚酯	* ABS、PC、PC/ABS、PP、PE、POM、PBT * PA6 / PA66 (含 GF、CF) * PMMA、ASA、TPU／TPE 等熱塑料
週期時間 / 件	30 – 60 min	2 – 5 min	20 – 60 s
建議批量	8 件↑	50 件↑	5 000 件↑ (MOQ 5,000 pcs)
常用尺寸範圍	≤ 0.5 m	≤ 2 m 大型罩殼可行	≤ 1 m；有潛在受射出機鎖模力限制
可行壁厚	1 – 6 mm；均勻厚最穩定	2 – 20 mm，可厚薄混和	0.8 – 4 mm；厚薄差需流道平衡
尺寸精度	±0.20 mm /100 mm	±0.15 mm /100 mm	±0.05 mm /100 mm
表面品質	0.1 mm 紋路可複製；需後噴漆	可做 Class‑A 烤漆或皮紋	模面直接可達量產紋理或高光
典型優勢	低開模費、快交件、高度彈性	低開模費、大尺寸、厚薄混和、耐衝擊	單件成本最低、精度最佳、材料與色澤最多
常見應用	外觀/功能樣機、樣品、小批量內構零組件	汽車保險桿、醫療／工業大型面板、結構發泡件	消費品量產、精密齒輪、外殼、扣具、大批量結構件