序文

一般的に使用されるリモールディング材料（PU樹脂）の紹介

ABSライク硬質プラスチック（ABSライク）

これは最も一般的に使用されるリモールディング材料の一つで、ABS樹脂の包括的な特性を模倣するように設計されており、優れた強度、耐衝撃性、そして後加工の容易さを備えています。通常は不透明ですが、オフホワイト、黒、その他の色にカスタマイズ可能です。製品の筐体や構造部品の試作に最適です。

PCライク透明パーツ（PCライク）

この材料は、PCプラスチックの高い透明性と強度を再現するように特別に設計されています。完成品はガラスのような透明性を持ち、ランプシェード、透明筐体、ライトガイドなど、光学効果を必要とする部品の試作に適しています。

PMMAライク透明パーツ
PCライク材料と同様に、高い透明度を追求しており、アクリル（PMMA）の質感を再現するために使用されます。完成品は非常に透明で、外装モデル、レンズ、繊細なディスプレイ製品の試作によく使用されます。

PP/PEライク強靭プラスチック
この材料は、PPまたはPEの強靭性と曲げやすさを模倣しており、脆い仕上がりとある程度の弾力性を備えています。スナップボタン、機械部品、繰り返し開閉が必要な製品、あるいは強度が求められる製品の試作に適しています。

PAライクナイロン樹脂
ナイロン（PA）の耐摩耗性と強度を模倣した材料で、ギアやスライダーなど、耐摩耗性が求められる機械部品の試作に適しています。

TPU/TPEライクソフトゴム（TPU/TPEライク）
熱可塑性エラストマーの質感を再現するために特別に設計された材料です。完成品はゴムのような弾力性と柔らかさを示し、硬度はショアA30～A90です。ボタン、シール、滑り止めマット、あるいは柔らかな感触が求められる試作に適しています。

シリコーンゴム
PU材料に加えて、オーバーモールド技術では液状シリコーンを直接原料として使用することも可能です。完成品は、耐熱性、耐候性、生体適合性など、優れた特性を持つ真のシリコーン部品です。硬度はショアA10～A20と低く、医療グレードの製品プロトタイプや極めて高い柔軟性が求められる用途に適しています。

結論

真空注型（オーバーモールディング）は、様々なPU樹脂配合により、設計検証において優れた柔軟性を提供します。ハードシェル、透明なランプシェード、ソフトボタンなど、製品開発の初期段階で、実際の材料特性に最も近い機能プロトタイプを低コストかつ高効率で迅速に作成できます。これは、製品の反復開発と市場投入までの時間を短縮するための重要なツールです。