前言
常用翻模材料 (PU樹脂) 介紹
類 ABS 硬質塑膠 (ABS-like)
這是最常用的翻模材料之一,用來模擬 ABS 塑膠的綜合性能,具備良好的強度、衝擊韌性與易於後加工的特性。顏色通常為不透明,可依需求調製成米白、黑色等,是製作產品外殼、結構件原型的首選。
類 PC 透明件 (PC-like)
此類材料專門用於複製 PC 塑膠的高透明度與高強度特性。成品具有類似玻璃的透明感,適合製作燈罩、透明外殼、導光柱等需要光學效果的零件原型。
類 PMMA 透明件 (PMMA-like)
與類 PC 材料相似,同樣追求高透明度的外觀效果,用以模擬壓克力 (PMMA) 的質感。其成品晶瑩剔透,常用於外觀模型、鏡片或精緻的展示品打樣。
類 PP/PE 韌性塑膠 (PP/PE-like)
這類材料的特性在於模擬 PP 或 PE 的韌性與耐彎折性,成品不易脆斷,帶有一定的彈性。適合用於製作需要反覆開合的卡扣、機構件或有韌性需求的產品原型。
類 PA 尼龍塑膠 (PA-like)
此類材料用以模擬尼龍 (PA) 的耐磨與韌性,適合製作齒輪、滑塊等需要耐磨擦的機構零件原型。
類 TPU/TPE 軟膠 (TPU/TPE-like)
這類材料專門用來模擬熱塑性彈性體的質感,成品具有橡膠般的彈性與柔軟度,硬度範圍可從 Shore A30 到 A90。適合用於製作按鍵、密封件、防滑腳墊或需要柔軟觸感的產品原型。
真矽膠 (Silicone Rubber)
除了使用 PU 材料,翻模技術也可以直接使用液態矽膠作為原料。成品就是真正的矽膠零件,具備耐高溫、耐候性佳、生物相容性好等特性,硬度可低至 Shore A10-A20,適用於醫療級產品試作、或需要極度柔軟特性的場合。
結論
真空注型 (翻模) 透過多樣化的 PU 樹脂配方,提供了極大的設計驗證彈性。無論您的產品需要堅硬的外殼、透明的燈罩,還是柔軟的按鍵,都能在產品開發的初期,以低成本、高效率的方式,快速獲得最接近真實材料特性的功能原型,是加速產品迭代與上市週期的重要利器。

