真空注型是一种专门技术，是使用PU (polyurethane) 聚氨酯树酯从3D打印或CNC母模制成的精密硅胶模具开始 (制法亦称作硅胶翻模/复模/Soft Tooling)，建造出与母模高近似度的复制品。这种方法在真空条件下注型零件，除会确保无气泡外，更会要求注型输出的复制品其细节都到位，缩小公差产生。在制造多量相同零部件下，这种制作工法相比使用CNC工法速度更快且更具成本效益。_{mold,mould,injection molding,injection moulding,compression molding,compression moulding,press molding,press moulding,extrusion molding,extrusion moulding,blow molding,blow moulding,molding,moulding,thermoforming,standard parts,module,resin,under cut,burr,flash,snap,decoration part,Moulding molding,Transfer molding,Transfer moulding,Compression molding,Compression moulding,Plastic molding,Plastic moulding,Difference between mould and cast fossils,Difference between mold and cast fossils,Molding or moulding clay,Moulding process,Molding process,Plastic molding or moulding,Crown molding,Crown moulding,Molding or moulding a person,Rotational molding,Rotational moulding,Extrusion molding,Extrusion moulding,Roto moulding,Roto molding,soft tooling,Soft mold,Soft mould,silicone mold,}

我们硅胶复模的服务可以被客制化，可满足客户复模时颜色上的需求，更可以在复模后整合嵌入其他零部件内 (即可呈现出软材包硬材的效果，如橡胶包塑料(包胶)等等) 提升产品的质感。
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工法优势：
⚡高精度: 可实现精细的表面细节生成，复制出注塑零件的美观
⚡成本效率: 最大限度减少传统制程费用及时间，加快产品开发周期，是小批量生产(每模最多生产15-25 pcs)的理想选择
⚡多样性: 可支援多种材料、外观颜色及表面处理，满足客户客制化的需求
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	硅胶复模 (真空注型)	低压灌注 (低压反应射出成型)	快速模具射出成型 (铝模或软钢模 + 量产级射出)
模具材料	RTV 硅胶（软模）	硅胶、FRP/GRP、铝粉环氧树脂	铝合金/ 软钢 P20、S50C、NAK80等
模具成本(相对)	$	$$	铝模$$$ / 钢模$$$$$
开模交期(一般情况)	3 – 7工作 天	5 – 15 工作 天	15 – 35 工作天
单模寿命	15 – 25 件	50 (硅胶) – 3,000 件(铝粉环氧树脂)	铝模10,000 – 20,000件 钢模100,000 – 500,000件
腔体压力/ 锁模力	真空→ 0.05 MPa / 几乎无锁模	0.3 – 1 MPa / 5 – 30 ton	70 – 200 MPa / 75 – 800 ton
成品常见材料	* PU (ABS‑like、PC‑like、透明PMMA‑like) * 高耐热PU (120 °C) * 弹性体PU / Silicone (Shore A 30‑90) * 导电、阻燃、填充级专用树脂	* 实心或微发泡PU / PUA * 玻纤增强PU (RRIM / SRIM) * DCPD、尼龙‑RIM (Caprolactam) * 反应型EP、聚酯	* ABS、PC、PC/ABS、PP、PE、POM、PBT * PA6 / PA66 (含 GF、CF) * PMMA、ASA、TPU／TPE 等热塑料
周期时间/ 件	30 – 60 min	2 – 5 min	20 – 60 s
建议批量	8 件↑	50 件↑	5 000 件↑ (MOQ 5,000 pcs)
常用尺寸范围	≤ 0.5 m	≤ 2 m 大型罩壳可行	≤ 1 m；有潜在受射出机锁模力限制
可行壁厚	1 – 6 mm；均匀厚最稳定	2 – 20 mm，可厚薄混和	0.8 – 4 mm；厚薄差需流道平衡
尺寸精度	±0.20 mm /100 mm	±0.15 mm /100 mm	±0.05 mm /100 mm
表面质量	0.1 mm 纹路可复制；需后喷漆	可做Class‑A 烤漆或皮纹	模面直接可达量产纹理或高光
典型优势	低开模费、快交件、高度弹性	低开模费、大尺寸、厚薄混和、耐冲击	单件成本最低、精度最佳、材料与色泽最多
常见应用	外观/功能样机、样品、小批量内构零组件	汽车保险杆、医疗／工业大型面板、结构发泡件	消费品量产、精密齿轮、外壳、扣具、大批量结构件