3D打印 专为客制化部件加工
IDMockup 汐紫模型 的客制化3D打印服务能满足客户的各式需求,从快速原型产出到大规模零件生产,我们都能快速、精确地交付3D打印零部件及样品给您。我们主要核心的3D打印技术为 光固化 ( Stereolithography – SLA ),可以确保最高质量的3D打印成果,缩小公差,优化成品外观表面,满足客户指定的规格。
我们的主要制成特色:
⚡ 塑料类主要使用”类ABS”材料(黄色料),硬度韧性佳,耐冲击、耐高温,适合家电、电子业、汽车、医疗器材业等机构件及样品测试。
⚡ 可替换原料,打印金属件
⚡ 最大制作尺寸:600 x 600 x 400 (mm),采用工业级规格制作,非简易的桌上型3D打印机
工法优势:
⚡高客制化快速原型制作: 可借3D打印快速验证、测试客户产品及提供快速制成解决方案
⚡高复杂度形状生产: 可生成传统制程无法实现的复杂结构(如倒钩等)
⚡减少材料浪费: 3D打印属于积层制造,其层层堆叠沉积制造的特性得以减少材料的浪费,不会像CNC制成产生多余废料
⚡可减低生产者最大考量:模具成本,并缩短模具开发时间及流程,加速产品验证,以最快的方式将新产品投入市场,并可实现小批量生产
若客户手上并没有3D图档 (如档名为 .stl / .stp / .step / .igs ),我们也可以协助将实体样品进行3D扫描建模,并结合3D打印和硅胶翻模等工法逆向将相同实体样品施作出来。



| SLA光固化立体成形 | SLS选择性雷射烧结 | DLP / LCD 光固化面投影 | FDM热熔层叠 | |
|---|---|---|---|---|
| 成形原理 | UV 雷射逐点固化液态树脂 | 1) 光纤雷射熔融金属粉(SS, Ti‑6Al‑4V, AlSi10Mg…) 2) CO₂ / Fiber 雷射烧结尼龙粉 | 投影面光一次固化一层树脂 | 热熔挤出塑料丝 |
| 层厚(µm) | 25–100 | 30–60 (金属) 80–120 (尼龙) | 35–60 | 100–300 |
| 尺寸精度 | ±0.05 mm / 100 mm | ±0.05 mm / 50 mm (金属) ±0.15 mm (尼龙) | ±0.05–0.1 mm | ±0.2–0.3 mm |
| 表面粗糙度 (Ra) | 0.8–1.5 µm(几乎镜面) | 金属: 4–6 µm(喷砂后可2 µm) 尼龙: 6–10 µm(喷砂后可<5 µm) | 1–2 µm | 10–25 µm (阶梯纹) |
| 可用材料 | 透明、类ABS、弹性、耐温、医疗树脂 | 金属: 不锈钢、铝、钛、镍基合金、工具钢 尼龙: PA12、PA11、碳纤/玻纤增强尼龙 | 树脂与SLA 相近,但批次更换麻烦 | PLA, ABS, PETG, TPU |
| 打印速度 | 慢 | 中(扫描但可多件堆叠) | 快 (整层闪固) | 快 (层大但冷却慢) |
| 单件成本 | 中 | 中-高 | 低‑中 | 低 |
| 优劣势 | • 业界最佳细节& 表面 • 可做 透明、精密医疗、微流道 • 列印速度较慢,但精细度最高 | •密度高、力学强、无支撑→ 嵌件/中空自由 •无支撑、韧性优,可直接做 卡扣、活铰与功能件 • 批量堆叠效率高 | • 一层一次固化→ 较SLA 快 • 产品生产效率高且较便宜,但相比SLA制法仍较为粗糙,韧性及脆度也仍不及SLA制法 | • 装机便宜、耗材普及但须频繁更换 • DIY & 教学主力 |
| IDMockup主力服务 | ✅ | ✅ | ❌ | ❌ |
适用服务范畴

依客户提供的需求及图档等相关资料,制作产品样品

可实现相同零部件小规模批量生产

依客户所需及时生产,减少仓储成本及存货库存成本
3D打印 材料选择
塑料

ABS 坚固、耐用,并具有良好的耐热性和抗摔性,通常是一般零件或消费性用品塑料首选。
使用材料 :
◆ 类ABS 原色 (黄绿色) – 较为坚固耐热

尼龙用途广泛、坚固且耐磨擦,通常用于齿轮、轴承和其他耐磨表面。
使用材料 :
◆ PA12 白色
◆ PA12 黑色
金属

铝重量轻但强度高,易于机械加工且有耐腐蚀性,常用于航太及汽车等需要轻量化的零部件上。
使用材料 :
◆ 类AL6061

不锈钢以耐腐蚀性而闻名,常用于医疗设备、机器人、自动化加工设备等。
使用材料 :
◆ Stainless 316L
材料物性与模型外观处理选择

我们提供多种材料选择,包括金属、塑料和复合材料

我们提供卓越的表面处理,增强零件的耐用性和美观性,适用于需要平滑或纹理表面的产品上
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