治具制作 · 测试治具 · 精密机构零件 | CNC加工台湾 · 新加坡 | IDMockup
IDMockup 机械工程师专区 — 台湾 · 新加坡 · 日本 · 泰国
治具 · 夹具
机构零件
3 & 5 轴 CNC
从单件测试治具到 500 套量产治具组——IDMockup 为机械工程师制造精密机构零件、定制治具及复杂组装夹具,服务台湾、新加坡、日本及泰国工程师。±0.05mm 公差,24 小时报价。
治具制作
测试治具
机构零件加工
5 轴 CNC 加工
组装夹具
线切割放电加工
失蜡铸造
精密车削加工
±0.05mm 公差
CMM 三坐标测量
钣金加工
台湾 · 新加坡 · 日本
治具制作
测试治具
机构零件加工
5 轴 CNC 加工
组装夹具
线切割放电加工
失蜡铸造
精密车削加工
±0.05mm 公差
CMM 三坐标测量
钣金加工
台湾 · 新加坡 · 日本
±0.05mmCNC 标准加工公差
500+治具夹具组交付实绩
24h报价响应时效
5 轴CNC 加工中心能力
4工厂 台湾 · 大陆 · 泰国
我们解决的问题
机械工程师最痛的
治具公差失准问题
您一定遇过:精密治具报价 ±0.1mm,结果定位套管误差让每批零件都超出规格。测试治具交货没有基准验证。机构件图面看来没问题,装配时却怎么也合不起来。IDMockup 按您定义的规格制造,并附上 CMM 测量报告作为交货凭据。
问题 · 01
⚠ 问题所在
治具定位公差失准——工件无法重复定位
多数 CNC 厂报治具本体公差 ±0.05–0.1mm。但精密加工治具中,定位套管的重复定位精度要求 5μm 以内,一旦公差叠加就让后续每道工序全部失效。首批报废,三周返工循环就此展开。
定位误差 ±0.05mm批次报废三周返工
解决方案 · 01
✓ IDMockup 的答案
磨削精修治具本体——硬化钢定位套管 H7/p6 配合
治具框架采用 AL7075 或淬火 45# 钢,磨削基准面。可替换硬化套管压入 H7/p6 或 H7/g6 配合。每套治具出货前依 ASME Y14.5 执行 CMM 三坐标测量验证,附完整基准间尺寸报告。
±0.05mm 孔位精度H7/p6 套管配合CMM 测量报告
问题 · 02
⚠ 问题所在
测试治具没有导线路径设计——线材无法固定
PCB 测试治具常见问题:探针套管座位置没预留、线材走线槽缺失、锁定杆轴孔未加工。测试工程师被迫后补钻孔攻牙,破坏基准参考框架,对高精度 5G RF 测试站而言代价极高。
交货后补加工基准丧失RF 探针失准
解决方案 · 02
✓ IDMockup 的答案
完整电气整合审查——探针套管座、导线槽、锁定轴 CNC 一次成形
IDMockup DFM 审查测试治具 CAD,确认探针套管深度、弹簧插销余隙、走线槽及 PCB 定位销位置,再行加工。探针套管孔铰孔至 H6 配合,锁定轴采 SUS440C,以花岗岩平台验证共面精度。
探针座 H6 配合SUS440C 轴销共面精度验证
问题 · 03
⚠ 问题所在
复杂机构零件需要 5 次装夹——误差层层叠加
三面带孔、复合角度凹槽及螺纹的机构件,在 3 轴机上通常需要 4–6 次装夹。每次装夹误差累积,第 6 个孔偏离设计意图 0.2mm,装配时就是合不起来。
4-6 次装夹叠误差位置偏 0.15–0.3mm装配失败
解决方案 · 03
✓ IDMockup 的答案
5 轴联动加工——复杂几何 1–2 次装夹完成,位置误差消除
IDMockup 5 轴加工中心能在 1–2 次装夹内完成多面零件,所有孔、槽及角度特征均从同一基准切削。无装夹间累积误差,标准位置精度 ±0.05mm。附 CMM 全尺寸报告及首件检验套件。
1–2 次装夹完成±0.05mm 位置精度首件检验套件
CNC 3/5轴精密治具设计与制作
CNC 3/5轴 · 工程塑料ABS 治具本体
CNC · AL6061精密夹具总成
CNC · 定制加工电木治具本体
⚙️
// 主要工序
3 轴 & 5 轴 CNC 铣削与车削
3 轴及 5 轴 CNC 加工中心双线配置。AL6061 / AL7075 / SUS304 / SUS316L / PEEK 及工程塑料。3 轴处理直线形特征;5 轴联动加工复合角度、底切及深槽,1–2 次装夹完成。标准公差 ±0.05mm。
±0.05mm 标准3 轴 & 5 轴PEEK / POM
⚡
// 特殊工序
放电加工(EDM)线切割 & 沉浸式
线切割放电加工贯穿轮廓精度 ±0.005mm。沉浸式放电加工处理深腔、复杂槽型及铣削无法到达的淬火钢材(最高 HRC 62)。冲模套组、键槽导板依图加工。
±0.005mm 线切割HRC 62 最高冲模套组
🔩
// 铸造工序
失蜡铸造(熔模精密铸造)
不锈钢、碳钢及铝合金精密近净成形。复杂内流道、最薄壁 2mm 及机加工无法实现的底切特征。适用阀体、歧管及结构支架,最低起订量 50 件起。
最薄壁 2mm50 件起订复杂内流道
📐
// 钣金 & 焊接
钣金加工 & 焊接
SUS304 / AL5052 / 低碳钢激光切割搭配 CNC 折弯机成形。TIG、MIG 及点焊,持证焊接人员操作。定制机架、支架、防护罩及机箱结构。粉末喷涂或镀锌表面处理。
激光切割CNC 折弯TIG/MIG 焊
🔬
// 测量检验
CMM 三坐标尺寸测量
蔡司 / 雷尼绍 CMM 依 ASME Y14.5 几何公差执行测量。完整首件检验(FAI)报告:真位度、圆度、圆柱度、倾斜度、平面度及轮廓度。校准凭据追溯 NIST / NPL,以花岗岩平台验证共面精度。
ASME Y14.5首件检验报告NIST 可追溯
⚗️
// 热处理 & 表面
热处理 & 表面硬化
淬火回火、渗碳、氮化及渗碳氮化,处理治具磨耗面。硬铬、无电解镍、硬质阳极氧化(Type III)。工具钢(D2 / H13 / P20)材料供应及加工。每批交货以洛氏硬度计验证 HRC。
HRC 58–62Type III 阳极无电解镍
能力规格
公差能力矩阵
询价前先确认您的公差要求在我们的标准能力范围内。大多数机械工程公差在「标准」栏已可满足,更严格的特征则进入「精密」等级处理。
特征标准精密
线性尺寸±0.1mm±0.05mm
孔径 (H7)IT7IT6
轴径 (h6)IT6IT5
真位度Ø0.1mmØ0.05mm
平面度0.1mm0.05mm
圆度0.05mm0.02mm
表面粗糙度 RaRa 0.8μmRa 0.2μm
材料硬度适用场景
AL6061-T6HB 95治具本体、支架
AL7075-T6HB 150重载治具框架
SUS304 / 316LHB 180夹具销、轴件
45# 钢(淬火)HRC 40–45耐磨垫、导板
D2 工具钢HRC 58–62模具嵌件、冲头
SUS440CHRC 56–60轴销、探针销
PEEK / POM—绝缘功能零件
上传 DXF / STEP 图纸
您的公差就是我们的设计任务书
提交 DXF、STEP 或附几何公差标注的工程图纸,制造工程师团队在 24 小时内回复含材料选择、工序规划、公差可达性评估及固定报价的详细回复。审阅图纸前可先签署保密协议(NDA)。
治具制作 · 测试治具 · 精密机构零件 · CNC加工台湾 · 新加坡 — IDMockup
IDMockup 是亚洲精密机械零件及治具制作制造商,总部台北,在东莞、昆山及泰国设有生产基地。为CNC加工台湾及CNC加工新加坡客户提供带可替换 H7 套管并附 CMM 测量基准验证的精密治具制作、PCB 及功能性测试治具套件(含半导体测试治具)、在 5 轴 CNC 加工中心 1–2 次装夹完成的复杂机构零件、放电加工线切割冲模套组、失蜡铸造壳体,以及钣金加工总成。CNC精密工程能力涵盖 ±0.05mm 精密公差等级特征,附 ASME Y14.5 几何公差测量及 NIST 可追溯校准。材料包括 AL6061、AL7075、SUS304、SUS316L、硬化工具钢 D2/H13/P20(最高 HRC 62)及工程高分子 PEEK 和 POM。作为CNC加工台湾及区域 OEM 厂商的专属机械工程制造伙伴,IDMockup 支援从单件原型治具本体到 500 套量产夹具——24 小时报价响应,保密协议保护图纸审查。
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IDMockup 快速打样、测试治具、夹具、功能机构件制造

IDMockup 快速打样、测试治具、夹具、功能机构件制造
让你的设计精密化– 根据你想呈现的「效果」、使用「场景」及「产品验证时长」
在产品开发流程中,快速打样、测试治具、夹具与功能性机构件的制造是连接设计与实际量产之间的关键桥梁。这些项目不仅是「测试工具」,更是设计能否落地执行的验证依据,直接影响产品开发的效率与品质。
在IDMockup 汐紫模型,我们深知每一个设计都承载着客户对功能、结构与使用场景的期待。因此,我们提供高效率、高精度的打样与机构件制造服务,从单件样品到小量制作,皆能快速完成并符合实际应用需求。我们可依照客户想要呈现的「功能效果」、「使用环境条件」与「产品验证周期」,量身制作具备实用性与稳定性的机构零件与测试治具,协助您加速开发时程、提升设计精密度。
让每一次测试都更接近实际使用、让每一次打样都更接近量产标准。
IDMockup 汐紫模型,用效率与品质,帮你缩短验证时程、实现设计精度。
IDMockup 在产品验证阶段的制作特色
☑️工法精选,确保耐用与稳定:根据使用情境与验证需求,精选最适合的加工工艺与材料,确保样品具备足够的耐用性与结构稳定度,真正能承受实际测试
☑️严控公差,提升尺寸精准度:注重每一项机构件的精密度,针对关键配合面与结构部位严格控管公差,提升装配顺畅度与产品一致性
☑️外观细节,完整呈现设计意图:从喷涂、抛光、透明处理到表面纹理,细致处理外观效果,让样品不仅实用,更能在验证与展示阶段准确传达产品形象
IDMockup 具备哪些在产品验证阶段的生产技能
CNC加工 (及放电加工)
CNC加工具高精度与稳定性,能快速制作出符合设计需求的机构零件、治具与夹具,加速打样与验证流程。
3D打印
3D打印可快速制作复杂结构,缩短打样时间,适用于测试治具、夹具与功能性零件的初步验证,加速产品开发流程。
硅胶复模
硅胶复模适合少量复制精密零件,能快速制作外型一致的打样件与机构部品,降低开模成本并缩短开发时程。
外观处理
外观处理提升样品质感与辨识度,能模拟最终产品效果,便于展示与验证,让快速打样与治具制作更贴近实际使用情境。
我们的服务流程
在 IDMockup 汐紫模型,我们为消费产品的原型制作及生产提供无与伦比的速度与效率。我们灵活的按需制造方式,能迅速回应消费者需求的变化,在短时间内交付高质量的制造零件及产品。我们的工程师与专家将提供最佳的解决方案和设计修改,确保达到最理想的结果。
1. 咨询需求
依客户提供的需求及图档、样品等相关资料,提供适当的报价与工作天数
2. 整理图面
收到订单后开始制作,我们专业的团队会与客户讨论及修整图面
3. 模型制作
将绘制完成的加工图档传输至CNC / 3D打印机器制作成型,并监控制作状况
4. 成品组装
制作完成后的部件会在表面修饰处理客户指定的外观效果,之后再组装成完成品
5. 成品运送
将完成品包装妥善,并于交期内寄送至客户指定收件地或送至客户手上
材料与外观处理选择
材料
我们提供多种材料选择,包括金属、塑料和复合材料
表面处理
我们提供卓越的表面处理,增强零件的耐用性和美观性,适用于需要平滑或纹理表面的产品上
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