前言

塑胶材料加工特性详解

ABS

• 内角限制：CNC 加工时，建议的最小内角半径 (R角) 为 R ≥ 0.5 mm。维持足够的 R 角有助于避免应力集中，确保零件的结构强度。

• 外观处理：ABS 的表面处理适性极佳，应用广泛，包含喷漆、PVD镀膜、网印、水转印、烫金、雷雕等。进行处理前，通常需要表面活化与上底漆，以确保涂层有最佳的附着力。

PC (聚碳酸酯)

• 内角限制：建议的最小内角半径为 R ≥ 0.4 mm。 PC 对缺口应力较敏感，足够的 R 角尤其重要。

• 外观处理：PC 同样适用多种外观处理，如喷漆、PVD镀膜等。需特别注意，处理过程应避免接触含氯的化学品或强溶剂，以防应力开裂。

PA6 / PA66 (尼龙)

• 内角限制：建议的最小内角半径为 R ≥ 0.5 mm。

• 外观处理：尼龙可进行喷漆、网印、水转印、雷雕。由于尼龙易吸水，进行任何外观处理前，必须彻底烘干，并使用尼龙专用底漆以确保附着力。

POM (塑钢)

• 内角限制：由于材料稳定性好，可加工至较小的 R ≥ 0.3 mm。

• 外观处理：POM 表面能低，附着力差，是最难进行涂装的塑胶之一。虽然可以透过等离子活化等复杂前处理后再喷漆或雷雕，但一般不建议将其用于对外观涂层要求高的场合。

PMMA (压克力)

• 内角限制：为避免加工时爆角或开裂，建议最小内角半径为 R ≥ 0.5 mm。

• 外观处理：PMMA 本身具有高光泽和透明性，通常直接进行钻石刀抛光切削即可获得优良外观。也可以进行喷漆或雷雕，但须注意避免使用会使其白化开裂的溶剂。

玻璃纤维强化塑胶 (例如：PA+GF, P​​C+GF)

• 内角限制：建议的最小内角半径为 R ≥ 0.5 mm。添加玻纤后材料变脆，更需要足够的 R 角来避免应力集中。

• 外观处理：可进行喷漆、PVD镀膜等。但由于纤维会浮于表面，直接喷涂可能难以获得光滑的镜面效果，通常需要较厚的底漆或补土来整平表面。

PEEK

• 内角限制：可加工至较小的 R ≥ 0.3 mm。

• 外观处理：PEEK 表面稳定，与 POM 类似，不易进行喷涂。但它对雷射雕刻 (雷雕) 和 PVD ​​镀膜 的适性良好。

关键名词解释

• 内角最小半径 (Minimum Inner Corner Radius)：也称为 R 角。由于 CNC 加工是使用圆柱形的铣刀在材料上进行切削，因此零件的内侧角落无法加工成完美的 90° 直角，一定会留下一个与刀具半径相符的圆弧。这个圆弧的最小半径即为内角限制。设计时预留比限制值更大的 R 角，不仅能降低加工难度与成本，更能有效分散应力，防止零件在角落处开裂。

结论

在设计 CNC 加工的塑胶零件时，预先考虑最小 R 角的限制，并了解材料所能支援的外观处理工艺，将使您的设计更具可制造性，并能完美实现最终的产品外观需求。不同的处理方式有不同的温度与溶剂要求，选择与材料特性相匹配的工艺，是确保外观品质与零件稳定性的不二法门。