汐紫模型目前提供客户各类外型效果选择，满足所有客户多样需求。
为了提供高质量的产品，设立了许多测试仪器及检测系统以维持质量！
基本后处理
塑料
在塑件表面喷涂 2K PU、烤漆丙烯酸或静电喷涂聚酯粉，形成 15 – 60 µm 的彩色保护膜。粉体一次成膜 60 µm，无溶剂更环保
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适用材料：ABS、PC、PC/ABS、PBT、PA；PP / PE 需底漆或电晕活化
优点：色彩／光泽自由 (可搭配Pantone色号)、耐候 500 h↑、修补容易；粉体冲击韧性高
缺点：需烘烤 120 – 160 °C（热变形风险），粉体对细字不易控边
利用溶剂比例与消光剂调整同一 PU / UV Clear 可得到 95 GU 镜面或 < 10 GU 丝绒哑光
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适用材料：ABS、PC、PMMA、ASA、PC/ABS
优点：高级外观、流平佳、哑光可遮微刮
缺点：亮光怕指纹、哑光怕沾污；烘漆增加周期
在 Clear 漆中加入弹性粒子 (TPR / Silica) 做 Soft‑Touch；或加入高交联 UV 漆配方做 3H – 6H 硬化层
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适用材料：ABS、PC/ABS、TPU（表涂）、PMMA
优点：柔肤不滑、耐汗蚀；硬化漆提高透明件抗刮
缺点：Soft‑Touch 抗化学性差；硬化漆需紫外设备
含铝粉、云母珠光或银铜微片的 PU 漆；导电漆再加碳粉或镍铜片，表面电阻 < 50 Ω
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适用材料：ABS、PC、PBT、PA
优点：镜面金属感、省去电镀；导电漆 EMI 屏蔽 60 dB↑
缺点：金属漆需罩光漆防氧化；导电漆成本高、容易掉粉
模具化学蚀刻、塑件喷砂或砂带拉丝得到皮纹、细砂、发丝纹
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适用材料：几乎所有热塑性；PC/ABS、ABS 最佳
优点：遮盖射出流痕，耐指纹；无额外涂层
缺点：改纹需重修模；发丝方向固定
化学铜活化 → 电镀铜/镍/铬或真空 PVD Al，厚度 0.3 – 20 µm
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适用材料：★ABS、★PC/ABS；PC、PA、PBT 经等离子＋底漆亦可
优点：镜面、耐磨、金属质感极佳；EMI 导电
缺点：六价铬环保压力；导致尺寸增厚 30–70 µm
网版厚膜油墨或 PAD 印曲面；水转印膜+活化剂把碳纤/迷彩图案包覆立体件
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适用材料：ABS、PC/ABS、PA、PP（需电晕）
优点：多色 LOGO、全幅花纹大曲面一次成型
缺点：网印只能平 / 小曲面；水转印需二次清漆封孔
热熔胶膜＋真空包覆或 Back‑Injection 射出
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适用材料：底件 ABS、PC；包覆层布、PU 皮、超纤
优点：豪华触感、透气、隔热降噪
缺点：边角易起皱；热循环 > 80 °C 可能脱层
金属或硬塑嵌件，射出第二料 TPU/TPV；或 2‑Shot 硬 PC + 软 TPE
适用材料：PC+TPE、ABS+TPU、PA+TPV
优点：防滑、防水、吸震；结构强度 + 柔软握感一次成型
缺点：模具复杂、注射设备成本高；相容性配料受限
120 – 160 °C、2 – 5 bar 把金属光泽薄箔热压转印
适用材料：ABS、PC/ABS、PMMA、AS；PP 须底胶
优点：镜面金、银、全息彩虹；无重金属废水
缺点：仅平面或大曲面；耐磨性低于电镀
光纤或 UV 雷射汽化表层，形成永久文字、图案或透光层
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适用材料：ABS、PC、PA、PMMA（加助剂可改善效果）
优点：无墨耗、耐久、精度 30 µm；图标可透光背光
缺点：一次性，不可改色；深色塑料效果最佳，浅色需添加雷射母粒
金属
在除油、喷砂或化成处理后，使用喷枪把 20 – 40 µm 的色漆或透明漆均匀覆在金属表面，80 – 160 °C 烘烤或室温固化
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适用材料：铝合金、不锈钢、碳钢、锌压铸、镁合金
优点：色彩、光泽、触感自由度最高；工装简单；可局部修补
缺点：耐磨、耐溶剂性取决于漆种；厚度不均或“橘皮”需重喷；VOC 排放须设备
以电化学或物理汽相方式在金属件表面沉积 0.3 – 30 µm 镍、铬、铜、DLC、TiN 等金属层，提供装饰与功能
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适用材料：锌压镶件（最易）、钢、铜、铝（需锌置换层）、镁（需镍封闭）、不锈钢
优点：镜面金属质感、硬度高、耐磨、可导电；PVD 无六价铬
缺点：镀液环保压力大、工序复杂；尺寸加 10 – 70 µm，需设计补偿
铝或镁作阳极，在硫酸或磷酸槽内生成 5 – 25 µm Al₂O₃，多孔层可吸附染料并封孔
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适用材料：铝合金（6xxx / 7xxx 最佳）、镁合金（需微弧阳极 MAO）
优点：耐腐、耐磨、色彩均匀；不增加尺寸，反而缩 2 µm 内
缺点：只适用含阀金属；硬阳极需 ≥ 60 °C 冲洗封孔，色泽有限
静电喷涂聚酯、环氧‑聚酯或氟碳粉末，180 °C×10 min 熔融流平一次成膜 60–100 µm；或传统烘烤丙烯酸色漆
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适用材料：铝、锌、钢、不锈钢（需磷化）
优点：厚膜、耐 UV、耐冲击，覆盖边角；粉体 100 % 利用率零 VOC
缺点：高温烘烤对薄铝件有翘曲风险；细字锐边易被粉体圆角掩盖
以石英砂、玻璃珠或百洁布轮对金属进行粗化或线性刷纹，Ra 可控 0.6 – 4 µm
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适用材料：所有金属；对硬度 HRC > 45 的钢需选碳化矽砂
优点：去除刀痕、均匀哑光、提高油漆附着；拉丝具有高级发丝纹
缺点：尺寸微缩；拉丝纹有方向性，转角不连续；砂表面容易藏污
网印厚膜油墨（或移印）在金属上印 Logo、尺规；水转印利用 PVA 薄膜+活化剂一次转印整面图案
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适用材料：铝、不锈钢、镀铬锌件（先喷底漆）；转印需喷底色＋罩光
优点：网印成本低、色彩精准；水转印可覆盖不规则曲面、木纹/碳纤图
缺点：网印受平面限制；水转印需二次清漆封孔、膜接口难隐藏
金属作嵌件，射出 TPU/TPE，也可热熔胶加压或 PU 倒灌
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适用材料：基底铝、不锈钢、锌压铸；包胶 TPU、TPE、矽胶
优点：防滑、防震、密封；金属强度 + 橡胶手感兼得
缺点：金属需开倒扣孔，追加 CNC 成本；射出温度 200 °C 以上对镀层有风险
在金属表面先喷 10–20 µm 透明底漆，120 – 160 °C／2–5 bar 把金/银/全息箔热压转印
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适用材料：阳极铝、不锈钢、镀镍锌件
优点：镜面金属光、局部装饰、无镀液废水
缺点：仅适合平面或大曲面；耐磨性低于电镀与 PVD
用光纤、CO₂ 或 UV 雷射汽化金属表层或诱导氧化，形成 30–300 µm 深的凹刻或黑化标记
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适用材料：所有金属；阳极铝、黑化不锈钢效果最佳
优点：永久、不掉色、解析度 < 30 µm；序号、LOGO、防伪
缺点：无法改色；过强可能熔穿薄壁或影响镀层
将工件接阴极或阳极，在水性环氧/丙烯酸槽中施加 60 – 400 V，使带电树脂均匀析出并 180 °C 烘固
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适用材料：碳钢、不锈钢、铝、锌压铸（前处理磷化/陶化）
优点：全覆膜 (含内腔)、防锈 1 000 h+、膜厚可控 10–25 µm；可作底漆再喷色漆
缺点：只能单一颜色（黑、灰）；设备投资大，需纯水＋废水处理
基本加工材料
塑料
ABS 坚固、耐用，并具有良好的耐热性和抗摔性，通常是一般零件或消费性用品塑料首选。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
ABS 原色/白色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
ABS+PC 黑色/白色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
类ABS (黄绿色) – 光固化3D打印
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度95-112摄氏度
◆ 优点: 外观佳、价格合理、电镀特性优、低温耐击性优、成形后收缩率小、尺寸精度优、抗酸碱性优
◆ 缺点: 耐候性差、可溶于溶剂
PC (聚碳酸酯) 极为耐用，具有高防摔性和良好的透明度。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PC 透明/白色/黑色/加玻璃纤维GF – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 自消性
◆ 优点: 强韧耐冲击、耐热耐寒性优、尺寸精度强、安定性强、耐候性强、具透明性
◆ 缺点: 耐疲劳性差、抗紫外线弱、抗碱性弱
PMMA (压克力，或丙烯酸) 以其水晶般透明度及耐候性而闻名。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PMMA 透明/白色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度71-91摄氏度
◆ 优点: 透明性优、硬度高、光泽度优、耐候性优、成行性优、电气性优
◆ 缺点: 耐冲击差，易有伤痕、可溶于溶剂
POM 强度高、表面摩擦低、尺寸稳定性好，非常适合用于机械中精密零部件。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
POM 白色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度160-170摄氏度
◆ 优点: 强韧、富有弹性、耐疲劳性优、摩擦抵抗小、耐药品性、耐热性优
◆ 缺点: 抗紫外线差、抗强酸力差
尼龙用途广泛、坚固且耐磨擦，通常用于齿轮、轴承和其他耐磨表面。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PA6 / PA12 / PA66 (可加玻璃纤维GF) – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 自消性，变形温度约127-182摄氏度
◆ 优点: 强韧、耐冲击、摩擦抵抗小、耐热耐寒性优、耐药品性优、耐油性优
◆ 缺点: 吸水性大，缺乏尺寸安定性、抗强酸力差
PE (聚乙烯) 质轻，具有较高防摔能力，广泛用于包装容器上。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PE 黑色/白色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度60-80摄氏度
◆ 优点: 耐摔性优、卫生无毒、耐水性优、耐药品性优、电气特性优
◆ 缺点: 耐热性差、耐候性差、成形后收缩大
PEEK 因其耐高温性和强度而闻名，常用于半导体、航太和医疗器材制造中。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PEEK 原色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度200-316摄氏度
◆ 优点: 耐温高、抗化学性优、抗辐射性优、耐磨损耐磨擦优、高强度、耐水解性优、电绝缘性优
◆ 缺点: 抗冲击低、尺寸稳定性不佳、抗紫外线差
PP (聚丙烯) 坚韧，具有优异的耐化学性，常用于会接触化学溶剂的零件及容器包装上。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PP 黑色/白色/加玻璃纤维GF – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度99-110摄氏度
◆ 优点: HINGE特性优、耐热性优、塑胶中最轻、电气特性优、耐药品性优
◆ 缺点: 低温耐冲击性差、耐候性差
HDPE 以其高强度密度比、防撞性而闻名，常用于瓶子(我们也可用于吹塑成型)或耐腐蚀管道制造上。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
HDPE 黑色/白色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注、吹塑成型
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度60-82摄氏度
◆ 优点: 耐摔性优、卫生无毒、耐水性优、耐药品性优、电气特性优
◆ 缺点: 耐热性差、耐候性差、成形后收缩大
橡胶因其柔韧性和灭震性受到重视，非常适合需要承受持续弯曲和压力的密封件或垫圈等产品。我们也可以对于制作橡胶之硬度进行调整。
电木是一种高硬度、耐高温的热固性塑料，具有良好的绝缘性和耐化学性。它常用于制造电气元件（如开关、插座）和机械零件，特别适合用于要求耐热和绝缘的环境中。
🔧常见材料选择及可搭配工法:
电木 – CNC加工、压缩成型
⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度 150-200 摄氏度
◆ 优点: 高耐热性、绝缘性能优异、耐化学性强、尺寸稳定
◆ 缺点: 脆性高、易破裂、无法回收、加工难度较高
铁氟龙是一种化学稳定性极高的热塑性材料，以其优异的耐高温性和极低的摩擦系数闻名，广泛应用于耐腐蚀管道衬里、密封件和绝缘层等需要高耐化学性的领域。
🔧常见材料选择及可搭配工法:
铁氟龙 (PTFE) – CNC加工、车削加工、压缩成型、机加工
⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 不燃，持续使用温度约为 -200 到 260 摄氏度
◆ 优点: 优异的耐高温性、极低的摩擦系数、化学稳定性强、不吸水、电气绝缘性能佳
◆ 缺点: 成型加工难度高、刚性低、承载能力有限、热膨胀系数大
金属
铝重量轻但强度高，易于机械加工且有耐腐蚀性，常用于航太及汽车等需要轻量化的零部件上。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
AL6061 – 热处理型耐腐蚀合金，加工性好、焊接性好
AL6063 – 挤压用合金，强度低
AL5052 – 中等强度合金，加工性好、抗疲劳度佳、抗海水腐蚀高
AL5083 – 镁含量高、硬度高、耐海水腐蚀高
AL7075 – 强度较高较硬，具良好机械性与阳极反映
ADC 6, 10, 12 – 常用铝合金铸造材料
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、挤型、压铸
锌具有良好的耐腐蚀性、流动性且易于CNC机械加工，常与其他金属铸为合金加工。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
Zamak 3 – 机械性能好，具良好的流动性，是压铸首选
Zamak 5 – 机械性能好，具良好的流动性
Zamak 2 – 机械性能好，硬度最硬，但尺寸精度不高
ZA-8, 12, 27 – 是为锌铝合金，有高硬度、抗磨损抗变形力
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、金属挤型、金属压铸
铜以其优越的导电性和热性能而闻名，常用于电气元件之中。青铜(铜与锡合金)则具有高耐腐蚀性和耐金属疲乏性，常用于轴承、衬套及船用五金。黄铜(铜与锌合金) 耐用且摩擦系数低，适合制作高精确度的零部件及工具。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
C1100 (红铜) – 高导电性、导热性、延展性、耐腐蚀性、耐候性
C17300 (铍铜) – 耐热性高、热处理前具延展性、热处理后具机械强度、耐疲劳性、高导电性
C2700 (黄铜) – 冷间锻造性、延展性、适于机械零件
C5191/C5441 (青铜) – 耐疲乏性好、耐腐蚀、耐磨损
C6782 (黄铜) – 热间锻造性、强度高、耐腐蚀
ZQA19-2, 4, 7, 10 – 适合铜压铸造
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工
铝镁合金具有和钢一样的强度及硬度，但重量比钢轻许多，与塑胶接近。具备良好热传导力，常用于散热的电子器材及外壳等。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
AZ31 – 具抗震性、吸热性、耐油性
AZ61 – 质量较轻，比AZ31含有更高的铝成分
AZ91D – 最普遍的镁合金，有高强度和良好铸造性能
AM60B – 除高强度与铸造性能外，更有良好延展性与吸震性
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工
不锈钢以耐腐蚀性而闻名，常用于医疗设备、机器人、自动化加工设备等。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
SUS304, 316 – 具高硬度和耐腐蚀程度，不易生锈，是普遍的食品级及医疗级用途的材质
SUS201 – 具基本硬度和耐腐蚀程度，但易生锈
SUS420, 430, 431 – 具基本硬度和耐腐蚀程度，但具磁性
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工
钛具有金属中最高的强度密度比，也具有高耐腐蚀和耐疲乏性，常用于航太、医疗器械等设备工具上。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
TA1 / TA2 (工业纯钛) – 机械性能与化学性能与不锈钢相似，但强度相对较弱，易于加工成型，冲压焊接佳，亦有良好抗腐蚀抗氧化性
TC4 / Ti-6Al 4V (钛合金) – 可用于锻造、冲压焊接，有良好耐热性、抗腐蚀性
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工
碳化硅具仅次于金刚石的高硬度和耐磨性，同时耐高温、耐磨损、耐腐蚀，具高热传导力。常用于半导体制造零部件、耐火板、陶瓷轴承等设备上。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
SiC – 高硬度高耐磨、化学性能及机械性能稳定、低耗能高功率
AlSiC – 材料轻，和铝相似，但抗弯强度和钢材一样，抗震性佳，具高热导低热膨胀
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工
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