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硅胶复模 (真空注型)

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硅胶复模 (真空注型)

专为「客制化」、「少批量」部件加工

硅胶模型复模半成品

模型组装后

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硅胶模具
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包胶效果
vacuum casting machine - IDMockup
真空注型机
硅胶复模 (真空注型)低压灌注
(低压反应射出成型)
快速模具射出成型
(铝模或软钢模 + 量产级射出)
模具材料RTV 硅胶(软模)硅胶、FRP/GRP、铝粉环氧树脂铝合金/ 软钢 P20、S50C、NAK80等
模具成本(相对)$$$铝模$$$ / 钢模$$$$$
开模交期(一般情况)3 – 7工作 天5 – 15 工作 天15 – 35 工作天
单模寿命15 – 25 件50 (硅胶) – 3,000 件(铝粉环氧树脂)铝模10,000 – 20,000件
钢模100,000 – 500,000件
腔体压力/ 锁模力真空→ 0.05 MPa / 几乎无锁模0.3 – 1 MPa / 5 – 30 ton70 – 200 MPa / 75 – 800 ton
成品常见材料* PU (ABS‑like、PC‑like、透明PMMA‑like)

* 高耐热PU (120 °C)

* 弹性体PU / Silicone (Shore A 30‑90)

* 导电、阻燃、填充级专用树脂
* 实心或微发泡PU / PUA

* 玻纤增强PU (RRIM / SRIM)

* DCPD、尼龙‑RIM (Caprolactam)

* 反应型EP、聚酯
* ABS、PC、PC/ABS、PP、PE、POM、PBT

* PA6 / PA66 (含 GF、CF)

* PMMA、ASA、TPU/TPE 等热塑料
周期时间/ 件30 – 60 min2 – 5 min20 – 60 s
建议批量8 件↑50 件↑5 000 件↑ (MOQ 5,000 pcs)
常用尺寸范围≤ 0.5 m≤ 2 m 大型罩壳可行≤ 1 m;有潜在受射出机锁模力限制
可行壁厚1 – 6 mm;均匀厚最稳定2 – 20 mm,可厚薄混和0.8 – 4 mm;厚薄差需流道平衡
尺寸精度±0.20 mm /100 mm±0.15 mm /100 mm±0.05 mm /100 mm
表面质量0.1 mm 纹路可复制;需后喷漆可做Class‑A 烤漆或皮纹模面直接可达量产纹理或高光
典型优势低开模费、快交件、高度弹性低开模费、大尺寸、厚薄混和、耐冲击单件成本最低、精度最佳、材料与色泽最多
常见应用外观/功能样机、样品、小批量内构零组件汽车保险杆、医疗/工业大型面板、结构发泡件消费品量产、精密齿轮、外壳、扣具、大批量结构件

硅胶复模 适用服务范畴

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模型样品制造

依客户提供的需求及图档等相关资料,制作产品样品

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批量制作

可实现相同零部件小规模批量生产,母模模寿达15-25 pcs

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按需及时生产

依客户所需及时生产,减少仓储成本及存货库存成本

博客

解密毫厘之间的艺术:为什么真空注型(Vacuum Casting)的公差相对较大?

博客

小量产的迷思:为什么不是所有塑胶件都适合用真空注型制作?

知识库

更多有关此工法的知识 / 细节 / 常见问题,请参阅知识库

适用 硅胶复模 材料

塑料

橡胶因其柔韧性和灭震性受到重视,非常适合需要承受持续弯曲和压力的密封件或垫圈等产品。我们也可以对于制作橡胶之硬度进行调整。

ABS 坚固、耐用,并具有良好的耐热性和抗摔性,通常是一般零件或消费性用品塑胶首选。

PC (聚碳酸酯) 极为耐用,具有高防摔性和良好的透明度。

PP (聚丙烯) 坚韧,具有优异的耐化学性,常用于会接触化学溶剂的零件及容器包装上。

材料物性与外观处理选择

material selection - IDMockup
材料物性细节

我们提供多种材料选择,包括金属、塑料和复合材料

aesthetic selection - IDMockup
表面处理

我们提供卓越的表面处理,增强零件的耐用性和美观性,适用于需要平滑或纹理表面的产品上

硅胶复模应用产业

IDMockup 汐紫模型提供顶级的制造能力,无论是快速原型制作或是客制化生产订单都能完美应对。我们自有工厂及卫星工厂均具备高效生产复杂且高质量零件的能力。


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