前言
金属材料以其卓越的强度与耐用性成为 CNC 加工的重点选项。了解其热性能，包含耐温、热传导能力与熔点，对于零件在实际应用中的表现至关重要。本文将为您介绍常用加工金属的相关热特性。
金属材料热性能详解
防火特性总论
首先，金属材料本质上属于不燃物，不适用于塑胶的 UL 94 等燃烧等级划分。在正常大气环境下，所有金属都具备最顶级的防火能力，不会燃烧、亦不会产生有毒烟雾。
不锈钢 (Stainless Steel – SUS304, SUS316)
不锈钢拥有杰出的耐高温特性，其连续使用温度可达 425°C 至 500°C。它的熔点极高，约在 1375°C 至 1450°C 的范围。然而，不锈钢的热传导率相对较低，约为 16 W/m·K，这意味着它传热较慢，散热性较差，在加工时需特别注意热量累积的问题。
铝合金 (Aluminum Alloy – AL6061, AL6063)
铝合金的连续耐温约在 120°C 至 150°C 之间。其熔点远低于钢铁，大约在 580°C 至 650°C。铝合金最显著的特性之一是其优异的热传导率，可高达 167 至 205 W/m·K，将热量迅速传导开的能力，使其成为散热片、电子外壳等应用的理想选择。
镁合金 (Magnesium Alloy – AZ91D, AZ31B)
镁合金的连续耐温能力约为 120°C，是这三类金属中最低的。它的熔点也相对较低，大约在 490°C 至 610°C。镁合金的热传导率表现良好，为 72 至 116 W/m·K，散热性优于不锈钢，同样适合用于需要散热的轻量化零件。
结论
从耐高温的不锈钢、善于导热的铝合金，到极致轻量化的镁合金，每种金属的热特性都决定了其最适合的应用领域。理解这些差异，将帮助您为专案做出最精确的材料选择。