小批量试制好帮手：真空注型 (翻模) 材料指南

前言

真空注型，俗称「矽胶翻模」，是一种利用矽胶模具在真空环境下复制样品，快速生产小批量高品质塑胶件的工艺。其最大优点是无需开设昂贵的钢模，即可快速获得与正式开模产品性能相近的原型。而真空注型所使用的材料，主要是「双液型聚氨酯 (PU)」，透过调整配方，它可以模拟出各种工程塑胶的特性。

类 ABS 硬质塑胶 (ABS-like)
这是最常用的翻模材料之一，用来模拟 ABS 塑胶的综合性能，具备良好的强度、冲击韧性与易于后加工的特性。颜色通常为不透明，可依需求调制成米白、黑色等，是制作产品外壳、结构件原型的首选。

类 PC 透明件 (PC-like)
此类材料专门用于复制 PC 塑胶的高透明度与高强度特性。成品具有类似玻璃的透明感，适合制作灯罩、透明外壳、导光柱等需要光学效果的零件原型。

类 PMMA 透明件 (PMMA-like)
与类 PC 材料相似，同样追求高透明度的外观效果，用以模拟压克力 (PMMA) 的质感。其成品晶莹剔透，常用于外观模型、镜片或精致的展示品打样。

类 PP/PE 韧性塑胶 (PP/PE-like)
这类材料的特性在于模拟 PP 或 PE 的韧性与耐弯折性，成品不易脆断，带有一定的弹性。适合用于制作需要反覆开合的卡扣、机构件或有韧性需求的产品原型。

类 PA 尼龙塑胶 (PA-like)
此类材料用以模拟尼龙 (PA) 的耐磨与韧性，适合制作齿轮、滑块等需要耐磨擦的机构零件原型。

类 TPU/TPE 软胶 (TPU/TPE-like)
这类材料专门用来模拟热塑性弹性体的质感，成品具有橡胶般的弹性与柔软度，硬度范围可从 Shore A30 到 A90。适合用于制作按键、密封件、防滑脚垫或需要柔软触感的产品原型。

真矽胶 (Silicone Rubber)
除了使用 PU 材料，翻模技术也可以直接使用液态矽胶作为原料。成品就是真正的矽胶零件，具备耐高温、耐候性佳、生物相容性好等特性，硬度可低至 Shore A10-A20，适用于医疗级产品试作、或需要极度柔软特性的场合。

真空注型 (翻模) 透过多样化的 PU 树脂配方，提供了极大的设计验证弹性。无论您的产品需要坚硬的外壳、透明的灯罩，还是柔软的按键，都能在产品开发的初期，以低成本、高效率的方式，快速获得最接近真实材料特性的功能原型，是加速产品迭代与上市周期的重要利器。