บทนำ
ความแม่นยำเชิงมิติ
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตจำนวนมากที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไป ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถควบคุมได้อย่างสม่ำเสมอภายในช่วง ±0.1 มม. สำหรับขนาดที่สำคัญซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการติดตั้ง (เช่น คลิปหรือรูแบริ่ง) การผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและการควบคุมกระบวนการสามารถบรรลุความแม่นยำสูงกว่าที่ ±0.05 มม. ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอสูงในทุกผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในปริมาณมาก
ความหนาของผนังขั้นต่ำ
เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมเหลวไหลได้อย่างราบรื่นและเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องรักษาผนังของชิ้นส่วนให้น้อยที่สุด การออกแบบที่บางเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การเติมวัสดุใต้ผิว ความเปราะบางของโครงสร้าง หรือการโก่งงอในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หลักการออกแบบโดยทั่วไปคือการรักษาความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกให้อยู่ระหว่าง 1.0 มม. ถึง 3.0 มม. อย่างไรก็ตาม คำแนะนำเกี่ยวกับความหนาของผนังขั้นต่ำอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการไหลของวัสดุพลาสติกแต่ละชนิด ตัวอย่างเช่น ความหนาของผนังขั้นต่ำที่แนะนำสำหรับวัสดุ ABS และ PC ที่ใช้กันทั่วไปคือ 1.0 มม. ในขณะที่ PA66 (ไนลอน) ที่มีใยแก้ว 30% มีคุณสมบัติการไหลต่ำกว่า แต่ความหนาของผนังขั้นต่ำที่แนะนำคือ 1.2 มม. หรือมากกว่า
รัศมีมุมด้านในขั้นต่ำ
ในการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติก ควรหลีกเลี่ยงมุมด้านในที่แหลมคมและเป็นมุมฉาก เนื่องจากโครงสร้าง มุมฉากจะก่อให้เกิดความเค้นสะสม ทำให้มุมภายในเปราะบางและแตกหักได้ง่ายที่สุด จากมุมมองด้านการผลิต โพรงแม่พิมพ์จะถูกกัดโดยใช้เครื่องมือ CNC ซึ่งโดยเนื้อแท้แล้วมีลักษณะโค้งมน ทำให้ไม่สามารถทำมุมฉากได้อย่างสมบูรณ์แบบ
เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุจะไหลลื่น ลดแรงกด และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ออกแบบมุมโค้งมน (R) ที่มุมด้านในทั้งหมด แนวทางการออกแบบที่ปลอดภัยคือการรักษารัศมีขั้นต่ำอย่างน้อย R0.5 มม. สำหรับมุมด้านใน
สรุป
โดยสรุป ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่ประสบความสำเร็จคือผลิตภัณฑ์ที่พิจารณาความเป็นไปได้ในการผลิตอย่างครบถ้วนในขั้นตอนการออกแบบ เมื่อวางแผนผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามหลักการพื้นฐานสองประการนี้ คือการรักษาความหนาของผนังให้สม่ำเสมออย่างน้อย 1.0 มม. และรัศมีอย่างน้อย R0.5 มม. ที่มุมด้านในทั้งหมด จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการดัดแปลงแม่พิมพ์ที่ไม่จำเป็นและต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในภายหลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ

